混流泵可以制成像轴流泵的导叶式结构，也可制成像离心泵的涡壳式结构。立式导叶式混流泵的结构与立式轴流泵很相似。
主要有动叶外圈、导叶体、底座、出水弯管、泵轴、叶轮、橡胶轴承、填料函等组成。
混流泵的叶轮由叶片、轮毂、导流锥等组成。
轮毂用来安装叶片，并用键与泵轴进行连接。
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传动部分采用立式电动机直接传动，电动机安装在电机座上，传动轴上端借弹性联轴器与电动机连接，下端用刚性联轴器与泵相联。
泵运转时，全部轴向力均由电机座内的轴向推力装置承受。
泵轴的轴向位移可借传动装置内的螺母予以调节。
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泵轴的轴向位移可借传动装置内的螺母予以调节。
涡壳式混流泵与离心泵一样可以通过切削的方法来改变其性能参数。
混流泵的运行管理及维护：蜗壳式同离心泵，导叶式同立式轴流泵。
综上所述，混流泵的流量比离心泵大，混流泵价格，但较轴流泵小；扬程比离心泵低，贵州混流泵，但较轴流泵高；泵的率区范围较轴流泵宽广；流量变化时，轴功率变化较小，有利于动力配套。
混流泵的改进和提高
混流泵是一种适应性广，有很大的发展前途，近年来发展较快的泵型。
混流泵的扬程比轴流泵高，混流泵型号，因此能解决轴流泵虽流量大但扬程偏低的不足，有取代部分轴流泵的趋势。
目前中型及大型混流泵的应用日益增多，并在以下方面有较大改进和提高。
1.立轴导叶式混流泵：立轴导叶式混流泵比蜗壳式混流泵具有较多的优点，如吸入管路短，水头损失小；叶轮浸没在水中，起动简单容易；泵内无真空部分，不存在漏入空气的危险；容易设置叶片调节机构，运行工况范围广等。
所以该形式的泵发展很快，大、中型混流泵大多数采用立轴导叶式。
所以该形式的泵发展很快，大、中型混流泵大多数采用立轴导叶式。
2.采用叶片可调结构扩大率使用范围：混流泵采用的调节机构与轴流泵完全相同，国外有些厂家在大型蜗壳式混流泵上也采用了叶片调节机构。
3.采用调节前导叶扩大率使用范围：在混流泵上装置了前导叶可调节系统，混流泵 价格，可以改变叶轮入口顶旋，影响叶轮及后导叶内的流动，以达到改变水泵性能的目的。
前导叶调节所得的率范围虽然比调节叶轮叶片的范围小，但在流量、扬程一定变化范围内，效率几乎不变，抗气蚀性能下降也甚微，但其结构简单，使用方便。
前导叶调节所得的率范围虽然比调节叶轮叶片的范围小，但在流量、扬程一定变化范围内，效率几乎不变，抗气蚀性能下降也甚微，但其结构简单，使用方便。
4.采用二级叶轮：采用二级叶轮可以增大水泵扬程，扩大使用范围。
5.改进密封结构：将叶轮径向间隙密封改为轴向间隙密封，将轴填料密封改为机械密封。
混流泵是一种“拉出”式结构泵，在检查和拆卸叶轮和轴封时，毋须将与泵体相连接的管路拆开。装有精密加工的泵轴和装有稀油润滑的轴承，在填料函盖中装有防护轴套。
轴承箱的油位，可由恒位油杯来控制。
泵体的支脚，可承受来自管路的任何载荷，并直接传递给基础。
这样，转子不会因为泵承受受载荷而产生弯曲，从而保证轴承的使用寿命。
这样，转子不会因为泵承受受载荷而产生弯曲，从而保证轴承的使用寿命。
由于较大的过流面积，从而减少阻塞。
泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向。
动力驱动可采用电动机或内燃机。
泵装置上可以配备完整的放气装置，有利于吸入管路的排气。
混流泵轴封
填料密封或双端面机械密封。
混流泵材质
耐腐蚀材料。
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