HDPE双壁波纹管更换过程的注意事项
1、施工人员是煤矿接替或操作HDPE双壁波纹管的重技术人员。在这种情况下,要求施工技术人员掌握更完整的施工工艺,采取相关施工步骤,避免不良事件的发生。
2、施工时,施工人员要先拆除并拧紧煤气管接头和接头螺丝,并用工具蘸水。拆卸和拧紧螺钉时,pe波纹管生产厂家,禁止敲击气管、螺钉、螺母和法兰。拆卸或拧紧燃气管螺钉时请松开螺钉并倒入水,以防产生火花。施工过程中用杆钻找眼距并仔细检查确保燃气管道畅通,无杂物。
3、施工期间,施工人员应携带至少一台完好的便携式瓷砖测试仪,同时,便携式瓷砖测试仪应悬挂在回风侧与帮助侧距离不大于300毫米的地方,以便持续监控施工现场的HDPE双壁波纹管。当大于0.5m3空间内积聚的气体浓度达到1.5%以上时,作业区施工人员应在20m内立即停止作业,撤离并切断电源,瓦检员应采取措施进行处理。恢复正常后,抽出作业区施工人员进行施工。
4、投入的施工人员在2m以上高处作业时,操作人员应佩戴经过测试的生命带,生命带系在牢固可靠的部位。更换煤矿管道后,需要对更换后的管道进行检查,确认排水正常,九江pe波纹管,管道无泄漏,符合要求,pe波纹管厂家,并向矿调度室汇报后,人员才能离开。
hdpe双壁波纹管具有他种材料不具备的性能特点
HDPE双壁波纹管比重约0.94-0.96g/cm?,是目前所有埋地管材中较轻的材质管。
HDPE双壁波纹管外壁呈中空矩形结构,重量比同材质平壁管又大大地减轻,且更具有优良的抗压性。
HDPE双壁波纹管内壁平滑(粗糙系数仅为0.009;混泥土管为0.013),可使水流更为流畅、并可避免废弃物的囤积停滞免除管路日后疏通之忧。
HDPE双壁波纹管在流量、流速方面,因其内壁平滑在同样坡度铺设条件下,二项数值均高于混泥土管,从而在管材规格选择上可小于混泥土管。并且这对于更换损坏的混凝土管关系更为方便,可将口径适当小的波纹管直接插入损坏的混凝土管线,更换后的管线仍可保持原设计的流量、流速要求。
HDPE双壁波纹管具有优良的韧性及塑性,即使受力超过其抗压系数时管身也无之处,这一点上硬性混凝土管和柔性PVC管都无法与之相比。
HDPE双壁波纹管接口水密性佳,因采用橡胶密封圈承插或哈夫外固式接管,可确保管内污水不外漏,pe波纹管厂,并可顺应地基不均匀沉降,不会产生如硬性混凝土管的脱节断裂现象,尤其适用于湿陷性黄土地区。
HDPE双壁波纹管和HDPE中空平壁波纹管有什么不同
1、加工工艺上的差别
hdpe双壁波纹管采用的是两机共挤一次成型工艺,由两部挤出机同时挤出波纹状外壁和光滑内壁的两个同心管胚,一次性熔接挤压成型。
HDPE中空平壁波纹管的生产工艺是把高密度聚乙烯(HDPE)生产成矩形管胚,然后采用热态缠绕成型加工工艺生产的结构壁管道。
2、结构和外形上的差别
双壁波纹管的管壁横截面为双层,内壁光滑平整,外壁为梯形中空结构,且中空部分是单独封闭式的。双壁波纹管因其的结构,具有更好的挠曲性,能对地面沉降有很好的适应性。中空壁缠绕管内外均为光滑平整管壁,中间是连贯的螺旋状矩形中空内腔。
3、规格口径上的差异
hdpe双壁波纹管的生产工艺是挤出成型工艺,设备模具要和生产管材的管径大小相当,因此,如果要生产大口径的hdpe双壁波纹管就要使用大口径的模具和相应设备,而此类设备的研发和生产成本较高,目前国内可以生产的双壁波纹管口径只能达到DN1200。
HDPE中空平壁波纹管的生产工艺受设备的影响小,其的成型工艺,可以生产达DN3000的大口径管道,这也是其它生产工艺难以完成的。
4、经济性上的差别
HDPE双壁波纹管由于其特殊的管壁结构设计,使得该管在同样直径和达到同样环刚度的条件下,在HDPE原料用量上相对少些。
HDPE中空平壁波纹管在同样直径和达到同样环刚度下,要比直接挤出的双壁波纹管耗费更多的原材料,因此,其生产成本较高,市场价格也较高。
5、连接方式上的差别
hdpe双壁波纹管在生产线上一次成型有承口和插口,采用承插式连接,用橡胶密封圈密封。此种连接方式安装方便,安装成本相对较低。
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