注意事项。
1. 背涂胶：
（1）施工温度在5～35℃，遇到沙尘及下雨天气不宜施工。
（2）基面要保持干净、坚固，无灰尘、油污、蜡染等。（3）保持结面的干净及干燥，避免雨天作业，避免在潮湿环境下进行瓷砖粘贴，尽量保持环境干燥。
（4）无需加水，开桶搅拌均匀后直接使用。
（5）涂刷在瓷砖背面后，要等涂膜变为透明状后方可涂抹水泥砂浆或其它粘结材料进行铺贴。
（6）粘贴瓷砖时，保证瓷砖与砂浆紧密贴合，避免出现空鼓现象。
（7）注意成品保护，避免后续施工作业造成损坏。
瓷砖背涂胶施工要点：
1、基面清理
在涂刷前将玻化砖背面用湿布擦拭干净，去除饰面砖材背面的油污、防护剂、脱模剂等影响粘结的物质。
2、材料和工具的准备
首先将瓷砖胶材料准备好；
其次再将搅拌工具准备好；
利用搅拌工具将瓷砖背胶粘合剂搅拌均匀。
可采用刷涂或滚涂的方法。用毛刷、滚筒将拌均的背胶均匀涂刷在饰面砖材的背面 ，建议采用“十字交叉法”均匀地涂刷一层，避免漏涂。待5小时以上，瓷砖背涂胶生产商，背胶完全干固后方可进行下道施工工序。
瓷砖背涂胶使用时的十项注意
通过多年的现场处理后的分析和总结，发现问题主要集中于以下几点：
1、选对瓷砖胶，内江瓷砖背涂胶，对于全瓷砖等吸水率低或尺寸较大的瓷砖，一定要选择相对应的瓷砖胶，选对了瓷砖胶产品才能保证后期的瓷砖铺贴质量。
2.施工前清理瓷砖背面附着的白色粉末。这种粉末，俗称脱模剂，由氧化镁或碳酸镁制成。瓷砖粘合剂如果不清理干净，就不会与瓷砖背面形成有效的粘结，瓷砖背涂胶品牌，导致瓷砖后来变空或脱落。
3.基面平整度误差较大，瓷砖胶涂抹的厚度不均匀，导致瓷砖胶在干燥过程中引起的不均匀收缩，从而引起局部空鼓。
4.瓷砖胶用量不足，大尺寸的瓷砖没有做背涂，铺贴后与基面不能形成满粘，瓷砖背涂胶销售，导致面材和瓷砖胶未形成有效粘结。
5.瓷砖胶涂抹厚度过大，造成瓷砖胶干燥过程中收缩较大，形成瓷砖空鼓。
6.瓷砖铺贴后没有进行揉压或橡皮榔头敲击过猛，导致不能形成有效粘结。
7.瓷砖胶搅拌不均匀或不按规定搅拌，甚至掺入了水泥或砂子，引起瓷砖胶性能不稳定，造成粘结强度降低，形成瓷砖空鼓或脱落。
8.瓷砖整理条纹后，瓷砖铺设不及时，瓷砖开放时间过去，瓷砖空鼓或脱落。
9.施工环境温度过高或过低时未采取保护措施，或者材料温度过高或过低时强行施工。
10.铺贴后的养护期间瓷砖受到重压、冲击或外力振动。
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