镀锌钢管用钢连铸的去应力退火方法，该方法包括：将镀锌钢管用钢连铸成钢坯，连铸后钢坯表面温度不低于500℃方坯被卸载。
然后在退火炉内进行退火炉，对连铸坯进行均温、加热、保温、冷却等去应力操作，后将连铸坯冷却至150℃以下出炉。
连铸大圆钢坯是在立式连铸机上连铸而成，连铸过程中无需弯曲、矫直、拉矫应力。
连铸大圆钢坯出炉后，钢坯表面温度控制在500～750℃，钢坯出炉后5～15分钟内送入退火炉。
连铸坯直径在φ400～800mm之间。
连铸圆坯入炉后平均温度为550-650℃，均温时间为每100mm连铸圆坯有效截面直径0.5-0.8h。
连铸圆坯均匀加热后，升温速率≤100℃/h，升温至820±10℃保温。
连铸坯保温后开始冷却，冷却速度≤25℃/h，将连铸坯冷却至150℃以下，以消除铸坯的组织应力和热应力。
热浸锌无缝钢管构造：热镀锌钢管是使熔化金属材料与铁基材反应而造成铝合金层，进而使基材和涂层二者紧密结合。
热镀锌管是先将无缝钢管开展酸洗钝化，为了更好地除去无缝钢管表层的化合物，酸洗钝化后，根据氯铵或氯化镁溶液或氯铵和氯化镁混和溶液槽中开展清理，随后送进热浸镀槽中。
热镀锌具备涂层匀称，粘合力强，使用期限长等优势。
热镀锌钢管基材与熔化的镀液产生繁杂的物理学、化学变化，产生抗腐蚀的构造密切的锌一有色金属层。
铝合金层与纯锌层、无缝钢管基材融为一体。
所以抗腐蚀工作能力强。
连铸大圆坯在立式连铸机上连铸。
连铸坯凝固时高度对称，冷却均匀，内外弧边无温差。
与其他形式的连铸相比，无需弯曲、矫直，天津热镀锌钢管加工，钢坯无拉矫直应力，热镀锌钢管加工厂家，控制连铸至卸荷时间，确保钢坯进入钢坯温度在500℃以上 退火炉控制钢坯的小热应力。
消除圆坯的结构应力和热应力。
镀锌钢管在生产加工中的技术要求非常高。
在热的作用下，镀锌钢管表面温度较高，热镀锌钢管加工厂，收缩速度较快，河北热镀锌钢管加工，凝固速度较快。
在整个凝固过程中，很容易出现应力过大的情况！为了追求的物理和物理性能，有必要对镀锌钢管进行调质处理。
冷却速度越快，碳含量和铝合金成分越高，整个冷却过程中焊接应力引起的不对称塑性变形越大，终内应力也越大。
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