喷塑加工中静电喷塑的注意点
我们在进行静电喷塑的时候，其工件在厚度上会直接的决定整个涂层的厚度以及需要固化的时间，如果工件是比较大的话，那么涂层在散热上会比较慢，且整个工件也会比较厚，相对的涂层和工件之间，热膨胀的系数也会相差比较大，如果是这种情况的话，那么工件在结束固化之后，其非常不适合进行快速的冷却，更应该的是缓慢的对其进行降温，如果是溶剂型的表面涂料，我们在进行静电喷塑的时候，实际上不需要使用粉末的涂料，因为会对整个静电喷塑的质量造成影响，而在静电喷塑的过程中，如果将顺序进行颠倒的话，同样会造成喷塑的涂层出现气泡等不良现象。
喷塑工艺的特点
简化涂装工艺，提高涂装效率：在采用油漆工艺涂装时，需经喷涂底漆，刮腻子、水磨、喷而漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，不锈钢喷塑，七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。
喷塑工艺的特点
无溶剂、减少公害：油漆在生产、运输、贮存以及施I过程中，由于溶剂的挥发会给大气或水造成严重污染，并给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾，此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料不含任何溶剂，是l00%固体分的涂料，它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题，改善了操作人员的劳动条件，有利于操作人员的身体健康。
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