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今天小编给大家介绍一下关于合金钢齿轮锻件的相关知识，一起来看看吧
环形锻件的锻造加工方法有哪些？
1、采用芯棒扩孔的方法，合金钢齿轮锻件生产厂家，这种方法锻造厂的环形，结构比较稳定，不容易出现裂纹的现象。
但是这种方法在实施的时候比较复杂因为合金钢齿轮锻件在锻造的时候需要重复的转动芯棒才能够实现金属块的加工，而且在加工的时候需要增加火力，所以在锻造的时候需要的条件比较多。
2、采用芯棒拔长的方法，这种方法的主要的工艺流程是：镦粗→冲孔→扩孔→芯棒拔长。
这种方法所需要的时间比较短，合金钢齿轮锻件机加工，在锻造的时候需要的火力也会比较小，这样在合金钢齿轮锻件锻造的时候就会比较容易。
这种锻造方法的优点就是比较简单，但是在锻造的时候因为温差比较大，所以在使用的时候容易在内壁中出现一些细小的裂纹。
合金钢齿轮锻件是在锻造厂的过程中改变了金属原料的形状，将原本为长方形或是条状的金属毛坯锻造成为环形的金属锻件。
环形锻件的使用非常的广泛，像是机械上经常使用的齿轮，法兰等都属于环形锻件。
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要防止合金钢齿轮锻件产生表面和内部裂纹，必须采取如下对策：
1、选择的原坯料，定襄合金钢齿轮锻件，坯料表面的各种缺陷要清除干净。
例如，挤压坯料常常需要车皮。
在锤上锻造不便于车皮的小棒料时，开始要轻击，打碎粗晶环，然后逐渐加重打击；
2、铸锭坯料要逬行充分的高温均匀化处理，消除残余内应力和晶内偏析，以提高金属塑性。
锻造加热时，要保证在规定的加热温度进行加热并充分保温；
3、锻件锻造操作时要注意防止弯曲、压折，并要及时矫止或消除所产的缺陷。
滚圆时，不能小干20%，并且滚的次数不能太多。
4、用于锻造和模锻的工具，要充分顶热，加热温度好接近锻造温度，一般为200-420，合金钢齿轮锻件出口，以便提高流动性。
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长轴类锻件有主轴、齿轮轴、传动轴、机车轴、偏心轴等；杆类如截面为方形、矩形、圆弧形、工字形的连杆和拉紧螺栓等，其特点是：
1、锻件主轴线方向的尺寸大于其它两个方向的尺寸。
2、主要变形工步的锤击方向与主轴线相互垂直。
3、在模膛中，变形金属长度（主轴线）方向的变形流动很小，可以近似地看成平面变形。
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