若纯粹做全镀锡铅的打底，使
镀镍：为打底用，有无光泽，半光泽，全光泽。
若纯粹做全镀锡铅的打底，使用无光泽或半光泽即可。
若做金电镀的打底，且客户要求光泽度之下，可能就必须用到全光泽镍。
但是需要再做折弯等二次加工，建议必须使用半光泽镍，并严格控管镍层厚度。
一般在流程上都会有数道镀镍，每个镀槽长度好不要超过两米(佳长度在一米左右)。
镀槽间必须设有水洗，此水洗通常回收补回原镀液，建议水洗后可不必吹气，让回收水自然带入下一个镍槽，即可补水又可省气。
镀层粗糙由于主盐浓度、镀液pH值、温度与电流密度等控制不当
镀层粗糙 由于主盐浓度、镀液pH值、温度与电流密度等控制不当，天津无氰镀银价格，以及固体杂质过多，所造成的镀层结晶粗大、细微不平的现象。
烧焦 由于主盐浓度、镀液pH值、温度与电流密度等控制不当，造成镀层呈海绵状沉积、结晶粗大疏松和发黑的现象。
由于镀液中润剂不足、pH值不正常以及有机杂质过多和镀件表面析氢等原因，造成镀层产生针尖般大小的孔隙的现象。
麻点 由于镀液中重金属杂质或有机杂质过多、润湿剂不足、pH值不正常等原因，造成镀层出现细小凹坑、尖凸或较大孔隙的现象。
除油后的工件经过清洗， 必须进行活化才能电镀。
活化可采用以下配方: (1) HF(40%)5-20g/L， (2) H2S04(98%)15-75g/L， (3) HCl(37%)10-20g/L，室温，3-6s， 以析出氢气后再延长1-2s为宜。
活化配方的选择， 视锌合金的牌号或回料使用的比例而定。
回料较多的， 使用型活化， 因为 回料中时常会带入硅杂质。
属于弱酸，天津镀银铜线工艺， 对基体的腐蚀速率也比较小。
预镀前进行预浸处理，天津镀银铜线价格， 采用预浸更有利于保证镀层结合力。
(1) 如果预镀铜(或预镀黄铜)应在5-10g/L钠溶液中预浸，不要清洗， 直接入槽预镀。
(2) 如果用柠檬酸盐中性镍预镀， 应在30-40g/L的柠檬酸溶液中预浸， 不清洗， 直接人槽预镀。
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