复杂节点处放样
工艺说明:在多梁交叉或梁柱接头等复杂节点处，可采用BIM等软件进行软件放样，方便节点处模板支设。
)梁柱接头钢筋优化
工艺说明：梁柱接头配筋较多，存在梁钢筋无法从柱立筋间穿过的现象，优化方案为按照1:1的比例进行电脑放样，电气预埋样板，并与设计沟通，将部分柱主筋调整到二排。直径小的钢筋用大直径钢筋代换。部分无法代换的梁，调整一、二排钢筋的数量。施工准备工作
（1）技术准备：已进行技术交底，标高、轴线、模板等已进行技术复核；
（2）商品混凝土准备到位，保证不间断浇筑；
（3）主要施工机具准备到位；
（4）在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
（5）完成钢筋隐蔽验收和安装预留预埋等相关工作；
（6）并已办理浇筑申请表和配合比。 次数用完API KEY 超过次数限制
校正垂直度、柱模板验收
工艺说明
(1)检查垂直度前首先对其控制线进行复核，电气预埋样板展示区，再进行垂直度检查。
(2)模板拼缝严密，相邻两模板表面高低差控制在2mm以内；
(3)层高≤5m时垂直度偏差控制在6mm以内，层高＞5m时，垂直度控制在8mm以内；
(4)模板柱箍和对拉螺杆符合设计要求，对拉螺杆间距不大于500mm；
(5)柱根部封堵符合要求。施工准备工作(弹轴线及定位线)
（1）模板施工方案及配模计划齐全，并进行交底；模板按照放样尺寸制作；
（2）使用材料必须满足方案及规范要求，模板应涂刷脱模剂，分类堆放，并清理干净；
（3）使用机具准备到位。
（4）在柱子上弹出轴线、梁位置及水平线，轴线允许偏差5mm，梁截面尺寸线允许偏差 4mm、-5mm。 次数用完API KEY 超过次数限制
画箍筋间距线（或立皮数杆）
工艺说明
（1）在柱对角纵向钢筋上划箍筋定位线，电气预埋样板展示，且柱1道箍筋的位置离板面50mm；箍筋间距控制线偏差控制在20mm以内；
（2）柱底部箍筋的加密高度不应小于柱的长边尺寸和所在楼层楼层柱净高度的1/6，且不应小于500mm；
（3）柱顶部箍筋的加密高度不应小于“柱底部箍筋加密区高度 柱顶部截面zui大的梁的截面高度”。绑扎箍筋
工艺说明
（1）箍筋一般由上往下绑扎，采用缠扣绑扎；
（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎；
（3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固；
（4）设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋外面；
（5）柱筋保护层厚度：垫块（水泥垫块、塑料垫块）应绑在柱竖筋外皮上，间距一般为1000mm。 次数用完API KEY 超过次数限制
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