导丝的焊接工艺流程：1、设计。(1)外导丝：目前在国内荧光灯中都用纯度较高的电解铜丝(也用用杜镁丝代替，但由于杜镁丝价格昂贵，鼻饲管导丝焊接，目前采用的不多)，丝的直径为0.5毫米，个别也有0.6毫米的，其长度视以后制灯工序(排气)方式不同而有异，一般在45—70毫米间，也有更长一些的，较短的一种适用于长排车生产，长者为圆排车生产用。(2)杜镁丝：一般采用线径为0.4毫米左右，长度在10—12毫米之间(外三节导丝用)，鼻饲管导丝焊接价格，也有用3.5—5毫米者(内三节导丝用)。
机加工导丝常见的弊病及解决的办法：1、接点过高。这种毛病往往出现与用氢氧焰焊接的导丝机上，多数由于火头过大或喷火口孔径过大而致。若调整火头无效时，可采用较小孔径的喷火口火头/更换为小型氢氧机火嘴即可消除。2、断导丝。使火头烧的面积小。但在靠铜丝的一边时，断导丝往往发生在杜镁丝与电解铜丝焊接的一边。有两种断的形式。一是结点靠铜丝的一边;二是靠杜镁丝的一边。一般是由于火头过大造成的解决的方法：即调小火头。有时因电接铜丝的纯度不高而发生“氢病”用电弧焊接可以防止，否则要更换材料。
导丝护套设计：1、弹簧护套.优点： 提高了触觉反馈能力； 若为不透射线的金属材料， 可增加导丝的可视性能；缺点：增加了导丝和病变区的摩擦力，鼻饲管导丝焊接厂家，不利于通过严重钙化、扭曲及闭塞病变；2、聚合物护套。优点：使导丝表面光滑，提高了导丝的通过能；缺点：降低了导丝顶端的触觉反馈能力；3、聚合物护套 弹簧圈护套。优点：提高导丝的支撑力，可视性和跟踪性
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