HDPE双壁波纹管和HDPE中空平壁波纹管有什么不同
1、加工工艺上的差别
hdpe双壁波纹管采用的是两机共挤一次成型工艺，由两部挤出机同时挤出波纹状外壁和光滑内壁的两个同心管胚，一次性熔接挤压成型。
HDPE中空平壁波纹管的生产工艺是把高密度聚乙烯（HDPE）生产成矩形管胚，然后采用热态缠绕成型加工工艺生产的结构壁管道。
2、结构和外形上的差别
双壁波纹管的管壁横截面为双层，内壁光滑平整，外壁为梯形中空结构，且中空部分是单独封闭式的。双壁波纹管因其的结构，具有更好的挠曲性，能对地面沉降有很好的适应性。中空壁缠绕管内外均为光滑平整管壁，hdpe波纹管厂，中间是连贯的螺旋状矩形中空内腔。
3、规格口径上的差异
hdpe双壁波纹管的生产工艺是挤出成型工艺，设备模具要和生产管材的管径大小相当，hdpe排水波纹管，因此，如果要生产大口径的hdpe双壁波纹管就要使用大口径的模具和相应设备，而此类设备的研发和生产成本较高，目前国内可以生产的双壁波纹管口径只能达到DN1200。
HDPE中空平壁波纹管的生产工艺受设备的影响小，其的成型工艺，可以生产达DN3000的大口径管道，这也是其它生产工艺难以完成的。
4、经济性上的差别
HDPE双壁波纹管由于其特殊的管壁结构设计，使得该管在同样直径和达到同样环刚度的条件下，九江波纹管，在HDPE原料用量上相对少些。
HDPE中空平壁波纹管在同样直径和达到同样环刚度下，要比直接挤出的双壁波纹管耗费更多的原材料，因此，其生产成本较高，市场价格也较高。
5、连接方式上的差别
hdpe双壁波纹管在生产线上一次成型有承口和插口，hdpe大口径波纹管，采用承插式连接，用橡胶密封圈密封。此种连接方式安装方便，安装成本相对较低。
pe排污水管道压力试验安全措施
（1）试验范围内的排污水管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。
（2）有无损检验和热处理要求的部位，其无损检验和热处理结果合格。
（3）焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。
（4）排污水管道上的膨胀节已设置了临时约束装置；按试验的要求排污水管道已经加固。
（5）试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5~2倍，表盘直径不小于100mm，被试验管线上应至少安置两个压力表（城市燃气排污水管道试压时，压力表精度不应小于1级，小刻度不应大于0.02mpa，表盘直径不小于150mm）。
（6）待试排污水管道与不能参与试验的系统、设备、仪表及排污水管道附件已用盲板或采取其他措施隔离，加置盲板的部位应有明显的标记和记录。排污水管道上的安全阀、板及仪表元件等已拆下或加以隔离。
（7）试验方案已经过批准，并已进行了技术交底。
（8）试验过程中如遇泄漏，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验；试验完毕后，不得再在排污水管道上开孔、施焊。
（9）排污水管道试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。
（10）试验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，选择合适的方法、地方排尽试验介质。
（11）排污水管道试验时，安全阀、板应拆下或加以隔离。
（12）止回阀应注意试验。
HDPE双壁波纹管的应用范围
污水管多采用密封性较好的钢筋砼承插管 。钢管摩擦阻力系数小，对水质的毒性小，承受内压能力强，目前常用于供水的大管径配水以及远距离压力输水上。塑料管种类繁多，目前常用于排水上的有FRPM管、HDPE管以及PVC管等。
FRPM管管道硬度较大，壁薄，制作工艺要求较高，市场上产品良莠不齐。PVC管为单层管壁结构，小管径具有一定的优势。HDPE管柔软性较好，抗不均匀沉降性较好，常用于地质条件较差区域；该管材除具有其他塑料排水管施工方便快捷、水力条件好、接口可靠、耐腐蚀等优点外，更由于其在塑料外壁内设有环形刚带 ，大大增强了环刚度，适用于大埋深情况 。
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