钣金机箱外壳的设计和加工比较复杂。在制造时，它需要用手工或工具将一些金属板改造成客户要求的形状和尺寸。在这个过程中，需要焊接一些零件来达到设计目标。金盒子的材质选择是很慎重的，一般都会选择那些相对安全的材质。
钣金生产企业使用的钣金零件主要是通过激光切割、金属粘接、等离子切割、精密焊接等方式完成的，可见生产工艺有多复杂。这样既能保证钣金底盘的外部结构合理牢固，又能满足用户的需求，使得钣金底盘的销售更加有力。
因为钣金底盘的作用非常重要，所以它的设计和制作都很严格，机柜oem贴牌工厂，这样才能充分发挥钣金底盘的性能。
钣金机箱设计要点是什么？ 1、弯曲圆角半径：这里的圆角半径是指内缘半径。如果圆角半径太小，很容易开裂。如果圆角半径太大，很容易引起回弹，设计的弯曲圆角和半径尺寸无法保证。 2、回弹现象：因为弯曲过程包括塑性和弹性变形两个过程，所以不可避免地会出现回弹现象。在设计过程中，应制定合理的弯曲公差，过严的公差只能通过过程来保证，或用强化筋抑制回弹，或通过改进模具结构来减弱回弹； 3、弯曲形状：机箱的形状和尺寸应尽可能对称，以防止弯曲过程中受力不均匀和坯料滑动影响弯曲精度，模具使用寿命长。 4、单边弯曲高度尺寸：在钣金结构中，单边弯曲可以增强钢筋，有时甚至可以安装电子元件。单边弯曲高度的问题往往被设计师忽略。 5、定位孔的设计：为了保证机箱弯曲时不移动，定位孔经常需要打开。因此，在设计机箱时，应充分考虑定位孔，并保持其位置。
为了限度发挥出电子设备的能效，设计的工控钣金机箱应便于操作使用，并符合使用者的心理和生理特点，同时结构上力求简，马鞍山机柜oem贴牌，便于装配、拆卸，使设备可达性、维修性好，另外，设计的工控钣金机箱应，保证执行人员的使用安全，如避免锐边、采用漏电保护装置、棱角等。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊， 打凸包，机柜oem贴牌厂家，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工，机柜oem贴牌厂商，以免其他工序先加工后会发作干预 ，不能完成需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。
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