深孔加工技术早应用于生产领域，小型深孔钻床报价，主要用来加工炮管的内膛。
随着国民经济的发展和科技创新的推进，该技术应用范围越来越广，几乎涉及到所有的机械制造业。
重点应用在高新技术产业，如电机转子、汽轮机转子、水轮机轴类、管模及部分压辊等。
特别是航空航天制造业。
该领域涉及的深孔加工内容越来越多，技术难度越来越高。
深孔加工是一种加工长径比（即孔深L与孔径d之比）大于5-10的加工。
深孔加工难度高，加工量大，是机械加工中的关键性工序。
1、开车前，应清除车床上的灰尘和铁屑，各油孔，床面，轴承等处，应根据机床说明书规定，按时加油润滑，以减少磨损，各齿轮箱的油面，应注意保持在规定高度上。
2、把深孔钻床上各手柄放在空档位置，再将主轴速度调整到很慢一级，开动机床，当主轴转动2——3分钟润滑油被甩到各运动部分，齿轮箱及各轴承已有充分润滑油后，再将主轴转速升到所需要的速度进行工作。
3、离开深孔钻床时，必须停(关)车，以免无人控制而发生事故。
深孔钻床产生对刀误差的原因有
(1)当用试切法对刀时，对刀误差主要来源于试切工件之后的测量误差和操作过程中目测产生的误差。
(2)当使用对刀仪、对刀镜对刀和自动对刀时，误差主要未源于仪器的制造、安装和测量误差，另外使用仪器的技巧欠佳也会造成误差。
(3)测量刀具时是在静态下进行的，而加工过程是动态的，小型深孔钻床，同时要受到切削力和振动外力的影响，使得加工出来的尺寸和预调尺寸不一致。
此项误差的大小决定于刀具的质量和动态刚度。
(4)在对刀过程中，小型深孔钻床厂家，大多时候要执行“机床回参考点”的操作，在此过程中可能会发生零点漂移而导致回零误差，小深孔钻加工，从而产生对刀误差。
(5)机床内部都有测量装置，小度量单位的大小也与误差有关。
一般说来，小度量单位大的测装置其误差就大，小度量单位小的测量装置其误差就小。
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