在制造过程中，脱模剂的主要作用是防止或减少成型产品出模时的机械损伤。
有机硅脱模剂是由有机硅氧烷制成的脱模剂，具有耐热性好、表面张力适中、易形成均匀隔离膜、脱模寿命长、无毒、光泽好、与树脂无亲和力等优点，广泛应用于塑料、橡胶等各种场合。
有机硅脱模剂是目前橡塑脱模剂中间市场的主品，广泛应用于聚氨酯、橡胶、聚乙烯、聚的加工。
有机硅脱模剂广泛应用于各种橡胶和塑料的加工，既可用于挤出和注射加工，脱模剂1733H，也可用于成型制品。
接下来，辛佳怡将为大家展示如何应用有机硅脱模剂以及有机硅脱模剂的主要应用领域。
工具选择：气动喷全自动喷涂机。
储存：本品无毒，许昌脱模剂，无腐蚀性。
运输过程中，应注意防止酸碱溶剂与之混合。
储存期间，室内温度应保持在15℃-35℃之间，储存环境应干燥通风，防止阳光照射。
储存期为8个月。
注意事项：
避免吞咽。
环氧树脂固化产品在潮湿条件下使用后，表面容易起雾。
建议操作时控制室内湿度。
长期暴露在空气中容易挥发吸收灰尘，影响产品的使用效果。
建议使用后立即密封包装瓶口。
对于要求中等光洁度的玻璃钢产品来讲，一般用3号抛光剂抛光过即可以了。
但是模具表面仅经过抛光后，仍有很多肉眼看不见的微细孔，所以对于要求高精度的玻璃钢制品来讲，必须要把这些微细孔封掉，这样，玻璃钢制品精度又上了一个等级。
具体的方法是将封孔剂，用纱布均匀地涂在模面上，让其干透（约30－60分钟），脱模剂838D，再用干净干布擦至光亮。
如果是新模具，要封孔四次，如果是旧模翻新，封孔两次即可。
根据所生产玻璃钢产品厚度不同，脱模剂2020E，选择不同脱模剂。
对于浇铸成型玻璃钢卫生洁具或基它厚度达5MM左右较厚玻璃钢制品，因玻璃钢固化发热量比较大，要选用高温脱模蜡。
具体涂脱模蜡用纱布把适量脱模蜡包起来然后挤过纱布均匀地涂覆到模具表面上，这样既均匀又节省，不致于脱模蜡大量散落，待其干透（30－60分钟），再用手包干净纱布擦或抛光机抛至光亮照人。
新模具要上4至5次脱模蜡，才可使用。
一只产品脱模后，以后每一次脱模上一次脱模蜡即可。
