如何保证挤压机挤压杆的运转效率提高，要先从维护保养开始，雨晗厂家提供几条建议：
1. 发现挤压杆工作端面(内、外表面)有压塌变形的现象时应及时修理；
2 挤压杆根部的压套紧固装置应灵活可调，坚久耐用，湖南挤压机挤压杆，定期检查和调整，以保证挤压杆的同心性和水平度；
3. 必须对挤压杆定期检测，如打硬度，测试尺寸与水平度，甘肃挤压机挤压杆，调准中心性等，发现问题应及时处理；
4.没有轴向弯曲，在挤压时没有轴向以外的外力作用；
5.挤压杆严禁粘金属，如发现粘金属应及时清除，为了便于清除，可在杆身上稍抹一点润滑油。
铝型材挤压模具发展
随着铝合金挤压材向大型化、复杂化、精密、多规格、多用途方面发展，对挤压工模具提出了越来越高的要求。
不仅出现了像平面分流组合模、宽展模具、保护模、变断面模等多种新型结构的模具，成功地研制出多种σb达1500MPa 以上的耐热高强度工模具材料，而且开发了多种大型的基本挤压工具，河北挤压机挤压杆厂家电话，这些工具便于装卸，先进可靠，但结构形状复杂，尺寸规格大，难于设计制造。
如 200MN 卧式挤压机上的大型特种组合型材模具，模具组尺寸为υ1800×500mm，重达10t，需15t高强而热合金钢坯，其设计、制造、使用和维修都十分复杂。
在铝型材生产过程中，一旦模具设置不合理，制造出的产品也大多会有质量问题，雨晗厂家提醒大家机电：
一、设计制造时，导流孔、工作带确定不合理，加工相对误差大，使挤压金属的流动不均，极易造成模具的歪斜；
二、热处理工艺不严格，使模具的表面硬度不均匀，也是造成模具挤歪的一个因素;铸棒加热不均匀、存在杂质夹渣，当流动金属的夹渣通过模孔时，就会将悬臂挤向一边，使模具的悬臂歪斜；
三、挤压机挤压杆、挤压筒、模具三者不同心或者中心相对偏差较大，山东挤压机挤压杆生产厂，使金属的流动不均匀，流动金属在模孔中快慢不一致，造成模具的或左或右的挤歪；
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