我公司主营：洗煤机、洗煤设备、跳汰机、给煤机、浮选机、浓缩机、脱水机、分级筛 、直线振动筛、煤泥回收筛、压滤机、皮带输送机等成套设备。
小编为您分享给煤机相关知识：
危害洗煤机传动齿轮润滑的因素有哪些方面
1、溫度：溫度降低，润滑脂会变稠。
溫度上升，则会变稀。
因而在低温标准下洗煤机必须高粘度的润滑脂，而在高溫标准下则必须厚实的油以避免金属材料与金属材料中间的干磨擦。
2、速率：滚动和旋转的速率越快，大型往复式给煤机，传动齿轮间挤入润滑液的時间就越低。
另外在髙速运行下润滑脂更易结团增厚。
因而，山东给煤机，低速档用低粘度（稠油），髙速用高粘度油（稀油）。
给煤机
3、负载（工作压力）：低粘度油比稀油更能抵挡重担并避免金属材料与金属材料中间的撞击。
因而，洗煤机轻负载须高粘度的润滑脂，长时间负荷须低粘度的润滑脂。
4、击负载：比如由模块传出的律驱动力，洗煤机就必须较为厚实的油防止浮油的一瞬间而造成的界限润化，由于仅有少量的润滑脂可留有。
在这类状况下，须一种带有抗燃液压油添加物（EP）的润滑脂。
希望以上内容能给大家带来帮助，想了解更多知识欢迎来电咨询。
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选煤设备浮选机搅拌过程对浮选过程的影响
1:提高搅拌强度能提高矿浆的充气量和气泡的分散度。
在煤泥浮选过程中，机械搅拌式浮选机的充气和搅拌是同时进行的。
提高叶轮的旋转速度，使搅拌作用增强，矿浆的充气增加，分层分行给煤机，气体从叶轮甩出时的粉碎效果变好，能形成较多的小气泡。
2:提高搅拌强度增加了煤粒与气泡碰撞粘着的机会，有利于提高浮选速度和精煤产率。
但搅拌过于强烈将使叶轮上部分选区的紊流强度增加，矿浆不能平稳地上升，加剧了矿化气泡的抖动，使已粘附在气泡上的煤粒(尤其是粗粒煤)易被甩掉。
总之，在浮选过程中，浮选机的搅拌速度不宜过大或过小，应保持在适宜的范围内。
一般以叶轮的线速度约在8-9.5m/s为好。
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下面为您介绍：给煤机使用注意事项
给煤机选前使入料性质均质化，给料速度均匀，为跳汰床层的稳定提供了可靠的保障。
加上合理的风水制度配合，就会使床层处于更佳的分选状态。
否则，如果煤质时易、时难；煤量时多、时少、时断、时续，跳汰分选过程就难以正常进行。
此外，沿跳汰机入料宽度上，物料应均匀分布，不然造成床层局部厚薄不均，松散状况各异，k3往复式给煤机多少钱，也将影响分选效果。
朂后，应注意伴随物料给入的冲水，一定要使原煤预先润湿。
尤其在不分级入选、粉煤含量较多时更为重要。
否则，物料进入跳汰室后，出现结团现象，在水层上呈小群体漂移，使精煤质量降低。
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