动力驱动系统
注塑工艺的主要流程为：锁模—射胶—保压—溶胶—冷却—开模—取件，每个阶段需要不同的压力和流量，即负载不同，耗电有所不同。
过去，注塑加工大多采用定量泵的液压系统，油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量，多余的油压通过溢流阀回流油箱，即高压节流，使油泵马达消耗更多无效的能量。在保压和冷却、取件阶段，注塑机处于静止等待状态，对流量和压力的需求几乎为零，200l食品桶耐腐蚀，但定量泵系统马达持续向油路中排油。由于系统底压的存在，无谓消耗更多的电量，产生电能浪费，200kg食品桶耐腐蚀，能量损失达25%～80%。为了减少无效电耗，后来陆续出现了变频技术、变量泵技术等过渡性方式的技术。
通常，200l化工桶能够承载的*高热度为一百零八度，冀州食品桶耐腐蚀，*低热度是零下七十度，因此使用200l化工桶盛装的液体温度应该是零下四十度到零上六十度比较适宜。如果超过这个数值范围，盛装重量更大或者温度更高的液体时，应当对200l化工桶采取防护措施，以避免200l化工桶变形。
200升单环塑料桶
直径585mm
高920mm
四、耐高温测试：桶被放进房间的温度保持在90-95摄氏度一间房间3天，在冷却后的表面不应有破损，200公斤食品桶耐腐蚀，起泡或变形。
五、提升倾倒测试：在标定环境中放置12小时以上外加120公斤载重，连续提升、倾倒、放下的动作达2000次以上并无裂纹产生。
六、防紫外线及硬度测试：原料中的防紫外线成分与塑料桶的硬度有关联，世界每个角落的紫外线强度都不一样且在同一个地点，不同颜色对紫外线的反应也不定。
七、桶身壁厚说明：决定桶身韧性的原因有采用的原料、防紫外线成份、模具和注塑设备都有关联。
上述塑料桶的性能测试可以帮助大家去选择，去判断自己买的这个产品是否合格，质量是否达标。
山东新佳塑业有限公司生产的220升单环塑料桶质量好，，尺寸为
直径585mm
高970mm
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