喷涂加工的预处理的步骤
粗化处理目的是增加涂层与基材间的接触面，增大涂层与集采的机械咬合力，使净化处理过的表面更加活化，五金喷塑加工，以提高涂层与基材的结合强度，同时基材表面粗化还改变涂层中的残余应力分布，对提高涂层的结合强度也是有利的。粗化处理的方法有喷砂、机械加工(如车螺纹、滚花)、电拉毛和宏观粗化等，其中喷砂处理是常用的粗化处理方法。
喷塑加工工艺原理:
喷塑加工中常用的工艺就是静电粉末喷涂，主要是利用的静电吸附原理，经过高温烘烤让粉末融化黏在金属的表面，因为喷塑工艺不需要稀料，大型喷塑加工厂，并且环保健康，因此在很多施工中广泛应用。是利用电晕放电现象使粉末 涂料 吸附在工件上的。它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层。
静电喷涂为何出现粉末上粉率低的问题？
1.电压低或者是无高压是其主要的原因之一，需调高输出电压或者是维修高压静电发生器。
2.工件接地不良，挂钩或低层电阻大，如喷第二遍粉时或者是腻子不导电，都会使低层电阻大。
3.粉末荷电量过大或者是过小都会影响上粉率，对环氧型粉末实验结果，压铸件喷塑加工，当粉末带电量达到1.6微库仑每克时，所以上粉率只达百分之八十五左右。静电粉末涂料
4.气压过大，上海喷塑加工，气压过大会抵消静电引力，使附着在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。
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