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红薯淀粉生产线工艺流程分析:
(10) 淀粉干燥和包装
脱水后的淀粉饼通过输送带输送到气流干燥机的进料口,通过加料器进入扬升器。气流干燥机的热源为蒸汽换热器。湿淀粉经热风加热,水分被蒸发。干燥后,淀粉在一套旋风分离器中与空气分离。在旋风分离器的底部采用关风器密封。湿空气离开旋风分离器后经排风器排出到大气中。收集的淀粉被螺旋输送机输送到振动筛单元,土豆淀粉机器工艺流程,将粗颗粒物质从精淀粉中筛分出来。经过筛分的精淀粉输送到淀粉料仓,暂存并且冷却。之后输送到半自动包装机包装成25公斤或50公斤的成品。
红薯淀粉生产线工艺流程分析:
洁净的工艺水从旋流器组加入,与淀粉乳混合洗涤,然后溢流又与前一级淀粉乳混合洗涤分离,如此一级一级逆流洗涤使得纤维和细胞液等都随水排出旋流站。采取多级洗涤能够保证旋流站的洗涤效果,更好去除淀粉乳中所含的纤维、蛋白等杂质,保证了从旋流站出来的淀粉乳中杂质的减少。以此可以保证生产出的淀粉的各项指标符合标准。
薯类淀粉深加工工序
鲜薯的薯块的破碎:目的在于破坏鲜薯的细胞,使细胞壁内的淀粉颗粒游离出来,以便与纤维和蛋白质分离,由于鲜薯含水量高组织脆软,可使用旋刀式破碎机或锤式粉碎机进行。
破碎和粉碎工序是薯类淀粉生产的主要工序之一,破碎机的作用是将大块的红薯或长条形木薯初破碎成颗粒状,再进入粉碎机细粉碎。可减碎机的承载能力,提高生产效率。