预防机械密封失效的措施
(1)密封结构的选择
密封结构的选择应以结构简单、操作方便、可靠性高、安装与维修容易为佳。
使用机械密封时应该对密封的选用参数、结构、形式、材料、标准及其特点加以了解，选择质量可靠的机械密封装置。
(2)机械密封设备的选择
当机械密封设备输送的是腐蚀性高及高温介质，要考虑密封设备的耐腐蚀、高强度、硬度和较小的热膨胀系数。
(3)辅助措施的实施
冷却、润滑、冲洗等辅助措施应根据机械密封环境的需要加以完善，保证机械密封的稳定性和可靠性。
对机械密封加以平衡，M74-135机械密封，可降低密封压力，延长密封的使用寿命。
一般采用带有台阶的主轴和轴套，降低旋转面的有效截面，就可达到上述目的。
不过千万别将净密封压力调节到接近零的水平，因为这样做的结果可能会造成密封面之间的工作状况不稳定，并可能会因突然的变故而将密封吹开。
解决这些密封问题的也许是采用非平衡式密封，对于某些服务来说，也许采用非平衡式密封能达到更好的效果。
例如，在某些应用领域，与密封的使用寿命相比，也许更强调对液体泄漏造成的安全性问题。
在这种情况下，对密封的选用也许可理解为更希望选择具有较高的密封压力。
同样，在选用较冷液体的密封时，操作温度的增加也许是微不足道的。
压力造成失效
高压和压力波动造成机械密封失效
密封腔内压力超过须用压力时，会时密封端面比压过大，液膜难以形成，端面磨损严重，发热量过多。
还会使密封零件变形。
高压条件下的应采取方法使端面受力合理，减少变形;加强冷却和润滑措施;使用平衡型和较小的载荷系数;采用多端面密封结构等。
工作压力的波动会影响密封零件的弹性变形量，影响密封效果。
当压力变化幅度较大时会产生很明显的泄露量。
应选用WC对WC摩擦副等措施降低压力波动的影响。
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