自动化组装线的控制与管理
自动化组装线体系统的应用增加了下列任务:（1）收集与管理产品及机器参数。这个任务的增加可以提高工作效率，同时也可给设备的维护提供方便。（2）存储生产数据，为连续生产过程制作实验数据以及自动纠正加工数据。
由于自动化组装线启动和停车时是自动进行的，顾客不仅需要获得较短的更换模具的时间，而且尽可能使机器达到停机时间短的目的，并能降低次品的产生。由于目前使用了计算机控制的生产数据组织生产，所以可以使机器载荷化。
一、组装线布置要考虑设备的因素
组装线设备的选择是根据产品技术要求和组装工艺方法确定的。正确选择组装线布置的工艺设备和工装，不仅能提高生产效率、降低制造成本，还可使装配线布置工艺合理化。选择组装线设备时要考虑的问题包括：产品生产纲领；产品质量要求；设备的先进性；设备的可靠性；设备的价格；
二、组装线布置要考虑产品的因素
产品结构和组装过程设计是组装线布置中首要考虑的重点。对产品结构进行分析、研究，提出改进产品结构的意见，电子产品自动组装线，可以大大简化组装线生产过程。
自动组装线的保养：
1、流水线工作中，如要使用刀具或利器时，应及为小心，避免割坏皮带。不得将任何物品放入或掉入上下皮带中间，自动组装线厂家，如不小心掉入物品，应立及关机张其物品取出。
2、变频器、电机不能进水，如长期不使用时应保持所在的环境干燥，以免造成短路烧坏。
3、减速机应不定时检查内部机油是否够，从外部一个圆形小窗口就能看到，如缺少机油或机油不够，宁波自动组装线，会造成内部齿轮磨擦曾大，长期工作在这种情况下会把齿轮磨光损坏导至无法使用，当设备使用半年或一年后更换一次机油。
4、流水设备上的链条、头尾滚筒上的轴承以及面上的承载小滚筒，电子自动组装线，都得不定时的打点润滑油或机油都行，以防止缺油时发出怪声，长期缺油还会造成损坏。
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