手动误差补偿测量方法
准备一个千分表与磁性表座一个，固定在机床导轨上， 表头调准主要测量的刀架面上一平面的地方，移动Z轴方向使 千分表头压到刀架平面。
浅谈数控机床反向间隙测量方法
手动测量间隙方法
记下此时千分表读数 A，叶尖振幅测量系统价格，然后选择手轮，手轮移动速度 比例为选择0.1档，转动手轮一定的距离向-Z方向，再转动手轮 相同的距离向 Z方向，记下此时千分表读B；反复做5次，取平 均值。
反向间隙误差补偿值＝｜A点记录的数据－B点记录的数据，把计算所得的数据输入到车床数据参数035中即可。
X 轴可用同样的方法测量后，计算得出的结果乘以2输入到数据参 数034中即可（因测出数值为半径，所以需乘以2倍）。
例如计算 得出的数据为：0.012，测应输入12，因为数据参数中，需以微米 为单位输入。
Z向传动反向间隙值的测量与X向传动反向间隙 值的测量相同。
轴向游隙因过盈装配、带负荷运行等因素影响较小
在实践中，轴向游隙因过盈装配、带负荷运行等因素影响较小，故在安装时，一般以轴承的原始游隙为标准进行调整。
具体调整方法（见图4）：在减速机不盖上盖的情况下，将轴装配安装到位，轴承两侧压盖螺栓紧固到位，然后在轴的一端轴向施加一定的压力。
该轴向力的大小可参照轴在运行中所承受的轴向力，然后使用塞尺测量间隙1与间隙2，北京叶尖振幅，测量完成后计算间隙1与间隙2之和，并与轴承测量的原始游隙对比，保证二者的差值在±40μm之内，叶尖振幅测量设备，若无法达到要求，叶尖振幅测量，则可以通过增加调整垫片调整，直到达到要求为止。
轴承游隙测量的方法主要有仪器测量法、简单测量法及塞尺测量法。
塞尺测量法在现场使用，适用于大型和特大型圆柱滚子轴承径向游隙的测量，将轴承立起或平放测量，若有争议时以轴承平放时的测值为准。
轴承的大径向游隙测值和小径向游隙测值的确定方法：用塞尺片沿滚子和滚道圆周间测量时，转动套圈和滚子保持架组件一周，在连续三个滚子上能通过的塞尺片的大厚度为大径向游隙测值。
在连续三个滚子上不能通过的塞尺片的小厚度为小径向游隙测值。
取大和小径向游隙测值的算术平均值作为轴承的径向游隙值。
使用塞尺测量法所测得的游隙值允许包括塞尺厚度允差在内的误差。
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