导叶式混流泵也有立式和卧式之分。
立式导叶混流泵主要由叶轮、导叶体、进水喇叭管、出水弯管、泵轴、橡胶轴承和填料函等组成。
导叶式混流泵的叶轮采用开敞式结构型式。
它是由叶片、轮毂、导水锥等几部分组成，与轴流泵的叶轮类似，其叶片一般是固定的，湖北灌溉泵，大型立式导叶混流泵叶轮的叶片可做成全调节式的。
根据运行的需要，随时可以调节叶片的安装角度，以扩大其率运行范围。
它是由叶片、轮毂、导水锥等几部分组成，与轴流泵的叶轮类似，其叶片一般是固定的，湖北灌溉泵，大型立式导叶混流泵叶轮的叶片可做成全调节式的。
根据运行的需要，随时可以调节叶片的安装角度，以扩大其率运行范围。
导叶体用铸铁制成，其中有6～12片导叶。
它能把叶轮中流出水流的旋转运动转变为轴向运动，并把一部分动能转变为压力能，从而减少水力损失。
导叶体内装有橡胶制成的水润滑导轴承部件。
它能把叶轮中流出水流的旋转运动转变为轴向运动，并把一部分动能转变为压力能，从而减少水力损失。
导叶体内装有橡胶制成的水润滑导轴承部件。
进水喇叭管为铸铁制成，一端是喇叭形入口，用以把水均匀地引向叶轮进口；一端是锥形泵室，叶轮外缘与锥形泵室壁间的间隙为0．2～0．5毫米。
力求间隙均匀，农用灌溉泵，间隙过大会使容积损失增大，过小容易相互发生摩擦。
力求间隙均匀，农用灌溉泵，间隙过大会使容积损失增大，过小容易相互发生摩擦。
出水弯管上部轴心位置装有橡胶制成的水润滑的导轴承部件。
弯管的出水法兰平面与轴心成60°的倾角，可以根据安装和使用情况配用不同的长度和角度的排出接管。
弯管的出水法兰平面与轴心成60°的倾角，可以根据安装和使用情况配用不同的长度和角度的排出接管。
泵轴为碳素钢制成，在轴的上、下水润滑导轴承处装有镀铬的轴套，以保护泵轴不被磨损。
在泵轴的上端装有皮带轮座。
同动力机直连时，皮带轮座就是泵的联轴器。
皮带传动时，通过皮带轮座上的螺纹孔，用螺钉与皮带连接。
在泵轴的上端装有皮带轮座。
同动力机直连时，皮带轮座就是泵的联轴器。
皮带传动时，通过皮带轮座上的螺纹孔，用螺钉与皮带连接。
填料函位于混流泵出水弯管处，其形式与离心泵的填料函类似。
一般由填料盒、填料和填料压盖组成，没有水封管和水封环，由流经弯管的有压水，直接渗入填料来冷却和润滑。
一般由填料盒、填料和填料压盖组成，没有水封管和水封环，由流经弯管的有压水，直接渗入填料来冷却和润滑。
HW混流泵
混流泵是一种“拉出”式结构泵，在检查和拆卸叶轮和轴封时，毋须将与泵体相连接的管路拆开。装有精密加工的泵轴和装有稀油润滑的轴承，在填料函盖中装有防护轴套。
轴承箱的油位，可由恒位油杯来控制。
泵体的支脚，可承受来自管路的任何载荷，并直接传递给基础。
这样，转子不会因为泵承受受载荷而产生弯曲，从而保证轴承的使用寿命。
这样，转子不会因为泵承受受载荷而产生弯曲，从而保证轴承的使用寿命。
由于较大的过流面积，从而减少阻塞。
泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向。
动力驱动可采用电动机或内燃机。
泵装置上可以配备完整的放气装置，有利于吸入管路的排气。
混流泵轴封
填料密封或双端面机械密封。
混流泵材质
耐腐蚀材料。
卧式混流泵具有离心泵和轴流泵的中间性能，与轴流泵相比，率范围宽，小型灌溉泵，在全范围内轴功率大致相等，可以在关死点运转。
用于下水道、农田排灌、排洪水、防止海潮排水。
与相同性能的离心泵相比，安装面积小，与立式泵相比，虽然安装面积大，但高度低。
除运转时间外，泵的主要部分在水面以上，因而腐蚀性小，装拆容易，检修方便。
这种泵用电动机或柴油机作原动机，特殊用途的场合多用柴油机驱动。
因为泵的转速低，多采用齿轮、皮带式减速装置。
因为泵的转速低，多采用齿轮、皮带式减速装置。
泵壳体是水平中开的，拆卸检修方便。
外部轴承一般用滚珠轴承，在大型泵中也与滑动轴承组合使用；水中轴承使用巴氏合金、铅青铜、青铜、含油金属等制造的滑动轴承，农业灌溉泵，用润滑脂或润滑油进行润滑。
外部轴承一般用滚珠轴承，在大型泵中也与滑动轴承组合使用；水中轴承使用巴氏合金、铅青铜、青铜、含油金属等制造的滑动轴承，农业灌溉泵，用润滑脂或润滑油进行润滑。
叶轮有开式叶轮和闭式叶轮两种型式。
在下水道中使用时，需采用叶片数少流道宽畅的叶轮，同样，导叶也要求有宽畅的流道，以便通过杂物。
主轴要充分地承受轴功率。
因为轴承间距长，轴的弯曲要予以充分地注意。
主轴要充分地承受轴功率。
因为轴承间距长，轴的弯曲要予以充分地注意。
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