超高分子聚乙烯板原材料的选购，超高分子聚乙烯板，关系到超高分子量聚乙烯制品的质量。长久以来，都是企业生存的重中之重。
1957年美国联合化工公司首先制备出UHMWPE，随后德国与1958年实现产业化生产，之后美国和日本三井化学
工业相继从树脂销售转向UHMWPE的生产，并着力开拓其应用领域。
我国上海高桥化工与1964年开研制成功并实现工业化量产，20世纪70年代后，开始实现UHMWPE的工业化生产。但是限制与当时的生产技术，分子量只能达到150万。
超高分子聚乙烯板的自润滑与难黏附性、耐磨与耐冲击性，可制成推土板衬里，挖土机铲斗和自卸车车厢的内衬。为了稳定输送煤、水泥、石灰石、小麦、砂糖等粉粒，这些物质的料仓、料斗、槽均可用超高分子量聚乙烯的板材作衬垫。 过去粮食加工厂采用钢管进行风送粮食，带来钢管磨损和粉尘污染环境的问题，港口码头用超高分子聚乙烯板，并有造成粉尘爆1炸的危险，每年要消耗大量钢材。北京面粉二厂" 采用超高分子量聚乙烯片材卷成管(代替整管试验)做管衬，发现耐磨度提高了7～10倍，而且改善了环境，减小了噪音，避免了爆1炸的危险。
原来用聚丙1烯（PP）材料，改用超高分子量聚乙烯板后，寿命提高5倍；小型轴流泵上的水润滑轴套，原来用的是橡胶、铜等材料，存放期间易受环境气候的影响而发霉、生锈，不能继续使用，而用超高分子量聚乙烯轴套就不存在这些现象，而且重新使用时不需清理，主机运转自如、平稳，寿命大大延长；另外我们还应该注意到的是用超高分子量聚乙烯板材料代替陶瓷工业的滚压头，其价格只是后者的1/6，而使用寿命提高了3～5倍。国内通过压制烧结法生产的推车滚轮、烤麻机配件、踏中杆转子、纺织皮结等都已得到实际应用。
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