生物质颗粒燃料怎么选型
1、望：在购买的时候我们可以观察下燃料的颜色、光泽、纯净度、燃烧后的灰分以及原料各类，木屑颗粒与秸秆颗粒多为淡黄色、棕色;成粒状况越好，生物质燃料厂家，长度越长，碎料少，才是颗粒;生产质颗粒燃料燃烧后灰分越少，说明原材料纯净，品质就好
2、闻：是指闻颗粒的气味，由于生物质颗粒在生产过程中不能添加任务添加剂，所以大部分颗粒还保持了其原材料的气味，木屑颗粒有一种木材的芳香味，各种秸秆颗粒也有其特有秸秆的气味。
3、问：是指询问生产或供应商颗粒生产的原材料，生产的原材料的质量决定了生物质燃料质量的好坏。
4、切：是指用手摸颗粒，鉴别颗粒品质。用手摸颗粒，表面光滑，无裂痕，无碎料，硬度高，说明品质好;表面不光滑，有明显裂痕，碎料很多，手一捏便碎的颗粒品质不好。
木质颗粒燃料制粒工艺流程及优势
木质颗粒燃料是由松木废料加压而成，主要用于各种加热装置的燃料。
有五种常见的加热装置：
1)微燃烧装置:主要用于住宅或办公供暖。木质颗粒燃料可以通过加热空气或水来加热，也可以直接在家庭壁炉中燃烧。
2)小型燃烧装置：以热水为介质，属于经济型供热装置。还可以使用木粒燃料来驱动空调系统。
3)中型燃烧装置：一般用于学校或单位。
4)大型燃烧装置：以上常用于工业企业
5)超大型燃烧装置：一般用于发电厂
松木颗粒燃料造粒工艺流程如下：
原料粉碎、除尘、铁、铁、搅拌、高温压缩斗冷却、包装、储存斗运输。首先将原料干燥至含水量8%~10%，送入振动料仓，通过金属分离器和气流分离器分离金属物质、石块等杂质，然后用双螺旋给料器送入锤磨机破碎。用输送带将碎木屑送入混合器，加入适量的水混合，上饶生物质燃料，然后送入搅拌器充分搅拌。木屑吸收适当的水分，有利于生产优良木屑颗粒。物料从搅拌器底部通过重力自流进入造粒机顶部的给料机。给料机将木屑定量注入造粒机，木屑生物质燃料，通过变频开关调节进料速度。造粒机将锯末压缩成一定直径的长条形状并挤出。通过切割机在圆棒出口处，将圆棒切割成一定长度的颗粒。高温木颗粒通过不锈钢输送带输送至逆流空气冷却器，冷却至环境温度5-1-10℃，冷却器底部的强力鼓风机提供冷却气流。将冷却后的木粒逐批送入筛分过滤器，筛分碎屑(可返回系统再利用)。后包装、储存、运输成品木粒。
为什么生物质颗粒燃料不能被大范围的普及？
首先就是现有的技术制粒成本较高，目前国内采用的是传统生产方法，从环模内加入燃料，压辊碾压挤出环模成为粒状。包括了原料烘干、压制、冷却、包装一系列流程，生物质木屑颗粒燃料，需要耗费大量的能量，在压制成型过程中，压强很大，而且是在高温下，问答可到100℃--120℃，电动机的驱动也会消耗很多电能。
原料的湿度要在12%左右，如果温度太高太低了都会不好成粒，而这个湿度想要维持，就要先把原料烘干才能制粒；压制出的热颗粒要冷却再包装。这些都是需要消耗能量的，会占据制粒过程大概四分之一的能量，而且成型会对机器磨损较大，所以传统颗粒成型机的制造成本较高。
目前大众对于生物质颗粒认识还不够，甚至还有很多用能单位根本不知道这种产品的存在，那就更不会应用了。而且目前很多配套措施也跟不上，比如生物质颗粒的运输、供应、贮藏等都还没有完善，不方便。
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