声测管有什么好的固定方式吗？
声测管可直接固定在钢筋笼内侧上：固定方法可选用焊接或绑扎，管子之间应基本上坚持平行-若检测成果需对各测点混凝土的强度做出评价，则不平行度应控制在1‰以下。钢筋笼放入桩孔时应避免歪曲。
声测管一般随钢筋笼分段装置，每段之间的接头可选用反螺纹套筒接口或套管焊接计划，若选用波纹管则可使用大一号的波纹管套接，并在套接收的两头用胶布环绕密封。
不管那种接头计划都必须确保在较高的静水压力下不漏浆，接口内壁应坚持平坦，不该有焊渣、毛刺等凸出物，避免阻碍探头的自若移动，声测管的底部也应密封，装置结束后应将上口用木塞堵住，避免灌溉混凝土时落入异物，致使孔道阻塞。
声测管检测与验收要求
桩位的放样允许有以下偏差，群桩：20mm；单排桩：10mm。声测管工程的桩位验收，除设计有规定外，套筒式声测管，应按下述要求进行：
（1）当桩顶设计标高与施工现场标高相同时，或声测管施工结束后，有可能对桩位进行检查时，声测管工程的验收应在施工结束后进行。
（2）当桩顶设计标高低于施工场高，送桩后无法对桩位进行检查时，承插式声测管，入桩可在每根桩桩顶沉至场高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做*终验收。对灌注桩可对护筒位置做中间验收。
打（压）入桩（预制凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表2-7的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。
灌注桩的桩位偏差必须符合表2-8的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。每浇注50m3必须有1组试件，景德声测管，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。
浅析声测管热轧加工工艺的优缺点
热轧，首先能消除铸造声测管中的某些缺陷，如焊合气孔，细化粗大晶粒以及改变夹杂物的分布等。使声测管的致密性和力学性能得到改善。其次，原料（钢锭或钢坯）经过加热塑性提高，变形抗力降低，因此轧制时可增大变形量，有利于提高生产率。另外，由于声测管变形抗力减小，对轧制设备的要求可以相应低些，所以能降低设备造价，钳压式声测管，并使电动机能耗大大降低。
热轧的缺点是，高温
轧制产生氧化铁皮，使声测管表面质量不够光洁；产品的尺寸不够，力学性能也不如冷加工好。
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