F60(S32205)化学成分
碳C(％):≤0.030
硅Si(％):≤1.00
锰Mn(％):≤2.00
铬Cr(％):22.0～23.0
镍Ni(％):4.5～6.5
钼Mo(％):3.0～3.5
钴Co(％):
钨W(％):
铝Al(％):
铜Cu(％):
钛Ti(％):
铁Fe(％):
氮N(％):0.14～0.20
硫S(％):≤0.020
磷P(％):≤0.030
其他(％)
双相钢性能及特点：
屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多,且具有成型需要的足够的塑韧性。
具有优异的耐应力腐蚀破裂能力,尤其在氯离子环境中。
超级双相钢具有极高的耐腐蚀性,在一些介质中,如醋酸,甲酸等甚至更高可以取代高合金奥氏体不锈钢,乃至耐蚀合金。
具有良好的耐局部腐蚀性能,与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比,它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。
F60（2205，S32205）双相不锈钢概述：
F60（2205，S32205）双相钢是2000年成功研究开发的新产品，2205双相钢是一种加氮的双相不锈钢（简称2205双相钢），2205双相钢是由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。 现国内2205双相钢产品种类有焊管、无缝管，钢板、棒材、锻材、带材等。早期的双相不锈钢可以耐中等强度的均匀腐蚀和氯应力腐蚀断裂，但是在焊接情况下使用时，其性能会大大降低。为了改善这种情况，氮就加入了2205双相钢，这样不仅使耐腐蚀性能上升，而且焊接使用情况也很良好。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
F60（2205，S32205）双相钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。由于2205双相钢特殊的性能特色，应用范围很广， 至今是双相钢中大量使用较多的一个牌号。
F55（S32760，1.4501）双相钢可耐各种各样强氧化剂及其柠檬酸，另外其加上的含铜高使它具备非凡的耐非氧化性酸浸蚀工作能力，F55还耐强酸浸蚀，可是F55（S32760，1.4501）双相钢不宜在长期性操作温度300℃之上的状况下应用，由于在这里溫度之上，原材料的延展性会显著降低。