板式换热器由于长时间工作，传热板片表面将产生不同程度的污垢和沉淀物，从而增加流阻和降低传热性能，主要表现为出口压力表压差增大和冷介质出口温度降低，因此必须对其检查清洗。
板式换热器的维护与保养工作的具体步骤如下：
1、关闭板式换热器所有进出口阀门，放掉换热器内的流体。
2、板式换热器经常运行时，在信号孔发现介质流出，应进行分析，如果是螺栓松动或由于长期热交换而伸长，按要求重新夹紧，但不得过紧，以免压坏传热板片。
3、对于普通板式热交换器可以从系统中拆卸下来，然后均匀松开夹紧螺栓，解体进行清洗。
4、对于悬挂式板式换热器可以从系统中拆卸下来，汽水板式换热机组价格，直接均匀松开夹紧螺栓并取下，将活动压紧板，移向支架一端，将传热板片上端向活动压紧板方向倾斜，再从上导杆悬挂口处取下，并使传热板片下端也脱离下导杆然后取出板片即可。
5、传热板片洗刷完毕后应用清水清洗，用洁净的布或棉纱将密封垫片擦干净。
6、洗刷传热板片时只能用铜丝刷或限位刷子洗刷，切勿使用钢丝刷洗刷，避免损伤传热板片，降低耐腐蚀性能，在洗刷时还应小心勿伤密封垫片。
7、板式换热器如果长期不使用时，应将螺栓松到1.1-1.2倍夹紧尺寸，使用时再按要求夹紧。
8、对老化的密封垫片应予以更换，汽水板式换热机组生产厂家，垫片要用粘合剂粘接，方法是将老化的密封垫片取下，然后清洗板片槽内杂物，用粘合剂将新垫片加以固定，保持平直固化24小时后即可重新装配并夹紧到夹紧尺寸。
在运用板式换热器的时分难免会出现一些问题，介绍引起板式换热器供热不足的原因如下：
1、换热器内部结垢严峻；
2、一次侧介质流量缺乏，致使热侧温差大，压降小；
3、冷侧温度低，而且冷、热结尾温度低；
4、并联运转的多台板式换热器流量分配不均。
哪些原因引起板式换热器的供热不足呢？
在运用板式换热器的时分难免会出现一些问题，四平换热器厂家介绍引起板式换热器供热不足的原因如下：
1、换热器内部结垢严峻；
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4、并联运转的多台板式换热器流量分配不均。
板式换热器主要分为大角度板片和小角度板片两种，板片波纹角度大小的合理搭配可以较大的提高单位换热面积的换热效果，有效调节流体的阻力，节省换热面积，从而达到降低成本，缩短投资回收时间的目的。
板式换热器的结构构造基本上都是大同小异，很多用户都会感到疑惑，其实换热器的结构构造与其换热效率有着密切的关系，在一定程度上影响着换热效率。
介绍板式换热器的结构和换热效率的关系：
1.管程数：增加板式换热器的管程数也可以提高对管程介质的换热，但也会增加压降。
2.采用合适的导流形式可以避免死角等，黑龙江汽水板式换热机组，从而提高换热效率。
3.板式换热器的规格：减小规格可以增加换热面积，当然就提高了换热效果，但一般也会增加压降。
4.换热管的排列方式：三角形的排列方式可以比正方形的排列方式容纳更多的管子，增加换热面积；转角形式可以优化使壳体介质的流动效果。
5.针对不同介质及换热工况，还可采用特殊换热管：如螺纹管、波纹管、T形管等来增强换热效果。
6.设置适当的档管或档板等防短路结构。
7.板式换热器的壳体分程，原理同管程数的增加。
8.折流板间距：间距小使通道面积减小，流速加快，强化换热效果，但压降较大。
所以设计合理的结构构造，可以使板式换热器的换热效率大大提升、稳定，因此小编提醒大家，在安装使用时，不要觉得换热器上的某一个零件毫无用处而拆卸下来或者损坏后也不更换，虽然这样表面看似没有任何问题，但其实内部潜在性的已经开始存在危险的安全隐患了，不仅会降低换热效率，更会加重换热器的损坏速度。
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