要想知道什么影响空压机的压降，必须知道什么是压降？1压降就是每一个阻塞造成的压力下降。 当然管道本身也弯曲的管，管接头，软管，快速接头，它们都建立压降。 并且，配管越长，压降也就越大。
空气通过管道的量也是一个因素。 在更多的空气需要经过管道一次，更大的压降。 这也意味着，当没有空气被用来在所有（晚上，在周末），没有压力降。 这就是为什么你总是需要测量全空气消耗压降（所有机器/气动工具运行，坏的情况下）。
到底预防维修好在哪里呢？我们具体来探讨一下：
1.可以减少和避免非计划停机
当今企业多数按照订单来组织生产，客户对交货期的要求十分严格，在精益生产企业，准时化、零库存成为典型特征。压缩机作为非常重要的一种动力源，一旦因为设备停机，就必然会影响某一生产工序，这个订单就会受到影响，这对企业效益、信誉都会有很大伤害。通过预防性维修，避免大量非计划停机，保证准时交货，其意义重大。
2.可以减少设备的连锁损坏，延长设备寿命
设备损坏往往是从局部或某个零件开始，这个局部或者零件又影响了其它局部或者零件，一步一步传递，后酿成大问题。由于压缩机常常作为动力源，因此，压缩机的某个部件的质变、损坏不仅仅会造成压缩空气系统的故障，而且还会通过压缩空气管道，传递到压缩空气应用环节的设备上去，比如空滤损坏造成压缩空气喷嘴、压力表腐蚀等，这是系统的多米诺骨牌现象。预防性维修可以减少或者避免轻微损坏，或者将小隐患及时消除，避免影响扩大，后导致更严重的故障损坏。
空压机机组内冷凝水的作用主要是起到冷却效果，如果冷凝水不能及时从机组内排出，则会造成空压机内油的乳化，使机组运行不灵活，油气分离器压差增大，引起机组内配件锈蚀，严重损害机组，影响使用寿命。下面就说如何排出冷凝水吧
1、排出冷凝水应在开机前或者在停机后、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水已沉淀的情况下进行。
2、打开排气阀，释放残留气压。
3、将油气分离罐底部的球阀前螺堵拧开，缓慢打开球阀进行排水，7.5kw13公斤空压机，看到有油流出，则立即关闭球阀。
4、将球阀前螺堵拧紧即可。空压机由于长时间的运行导致机组的老化和结垢现象，使工作效率降低，排气量随之减少，我们应该采取什么措施来提高排气量呢！
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