概述ALC隔墙板的应用以及设计规则
加气制品的不同规格有相对的限制。
加气后的容重相当于粘土砖的1/3-1/4，普通混凝土的1/5，相当于木材，比水要轻一些。
与普通混凝土结构相比，建筑物自重减轻40%，墙体荷载减少50-60%，建筑物总自重减少20-30%，配筋率减少1-2，钢筋用量下降2-4kg/m2。
从而比较好的地减少了基础和结构的输入，减少了施工过程中的劳动强度。
ALC隔墙板为无机硅酸盐物质，不会燃烧，砂加气墙体，由于产品导热系数很小，这使得热迁移慢，砂加气墙工程，能比较好的抗御火灾，并保护其结构不受火灾影响。
然后加气产品被比较多的用于防火墙和有防火要求的建筑。
耐火限度可达4小时。
原材料和成品均为无机材料，其在生产使用过程中无性，属于比较好的绿色、节能、与建筑同寿命型产品。
ALC隔墙板采用加气混凝土制品的建筑，无论外界的气候条件如何，可比较大限度的保持室内相对温度的平衡，因而在相同的供暖条件下，冬季室内温度比其它砌体结构建筑上升5度以上，而在夏季又可大大减少室内空调起动次数，可以比较好地减少房屋的采暖、空调等运行成本。
ALC板材常见的问题和其处理方式
解析ALC板材常见的问题和其处理方式 1、ALC板材在搬运安装过程中易破损。
解决办法：尽量减少搬运次数，轻拿轻放，采用绑带起吊安装。
2、修补位置易脱落。
解决办法：控制好混凝土结构尺寸；下料前定要核现场实际尺寸以缩小填补空隙；采用特定的修补材料并根据温度等条件不同掺入108胶或其它添加剂等材料。
3、工程刷完涂料后不久接缝处出现细微的竖向裂缝。
解决办法：接缝的裂缝大多数是竖向裂缝，其产生的主要原因是填充墙为刚性结构，不能与砼结构协同变形；另一面由于钢筋混凝土结构与加气砼结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差。
对于已完工程，减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。
解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有应变能力。
根据笔者的现场经验建议在ALC板材和砼结构之间施工成5-6cm左右宽、深度2cm竖缝用以填充发泡剂堵实，然后再加两道防裂网格布后批嵌腻子刷好涂料，实践成效较好。
也可装修时建议设计在该处做成凹槽竖缝、变形缝，与地面砖缝以及天花缝保持一样，减低裂缝的可能性。
4、抹灰层易空鼓。
解决办法：抹灰用强度不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；水泥砂浆配合比为1：3；淡水、中砂，含泥量不得过3%，使用前应过筛。
抹灰程序为：表面清扫干净→喷一道EC处理剂→通抹底灰一遍→喷防裂剂一道→中层底糙灰。
抹灰应分层进行，底层抹灰层厚约10mm(以埋住钢丝为准)。
下一层厚8―10mm，保定砂加气墙，施工时只能单面进行，施工一面时，砂加气墙价格，另一面用支撑支牢，不允许轻质墙体出现不平整现象。
另一面抹灰应待48小时后进行，抹灰后及时养护。
随着住宅产业化的推广和新型墙体材料的普及，轻质隔墙板的运用给建筑行业、建材市场带来了革新。
隔墙板以其安装简单、方便、灵活等诸多优点，在建筑领域得到越来越多的使用，为了更安全的使用，对施工人员进行培训和技术交底：我们都知道新型轻质隔墙板产品不同于传统的墙体材料，部分传统施工人员还没有更新或者掌握足够多的安装经验，隔墙板厂家有义务对企业相关项目的技术负责人进行业务交底和技术培训，只有这样方能把隔墙板的有点发挥到极，提高隔墙板项目整体的安装效果。
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