名称：湿式脱硫喷嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及火电厂烟气脱硫塔中应用的湿式脱硫喷嘴，空心锥碳化硅喷嘴，特别是一种适用于烟气高流速吸收塔的湿式脱硫喷嘴。
背景技术：
目前，火电厂广泛采用湿式石灰石烟气脱硫工艺，具有脱硫、吸收剂利用率高、对煤种适应性强、运行可靠等优点，但其投资和运行费用较大。如何降低其运行费用始终是同行为关注的研究热点。
在常规湿式石灰石烟气脱硫逆流喷淋塔中，用于喷出吸收液的喷嘴主要类型有切向空心锥体喷嘴、切向实心锥体喷嘴、轴向空心锥体喷嘴、轴向实心锥体喷嘴等，这些喷嘴一般由入口部分、中间部分和喷出部分构成一个整体，喷出的液滴直径范围为1000-2500μm，且液滴的频谱较宽，均匀度较差，仅适用于目前低流速(3m/s)烟气的吸收。
申请人近自主开发出强化湿式石灰石烟气脱硫工艺，为降低吸收塔的设备投资，将烟气的空塔流速从常规的3m/s提高至5m/s。在高流速吸收塔内，烟气流速的提高相应要求喷嘴喷出的吸收液雾化粒径增大，适宜的液滴粒径范围为2000-3000μm，此外，为了减少雾沫夹带，还要求喷嘴的液滴频谱相对较窄，使产生的小液滴较少，尤其是小于1500μm的小液滴尽量少些。
现有的喷嘴尚不能适应高流速新工艺的要求。
烟气脱硫喷嘴，脱硫塔喷嘴是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴，喷流角度范围可为50°-170°。在3巴压强下，液体流率范围为5.5-4140升/分。这种结构紧凑的喷嘴有着不堵塞的无内芯直通式流道设计，可以程度地减少液体阻塞，缠绕式碳化硅喷嘴，使液体在给定尺寸的管道上达到流量。常规的实心喷嘴内部都有一个叶片，让液体通过叶片的导流作用形成同是顺时针或者逆时针方向的流动，并且由于水压的作用使液体产生离心力，从而产生锥形的喷雾。
螺旋喷嘴则不同，螺旋喷嘴是一种典型的撞击式分散喷雾，碳化硅喷嘴公司，喷嘴内部没有结构，是一个畅通的通道，水流是通过撞击螺旋的分层界面，从而产生分层喷淋。
常规120度的螺旋喷嘴都有3至4个喷淋的分层界面，部分其他角度甚至有很多层的分层界面。喷淋的效果就是：每一个界面都形成一个锥形喷淋面，试想想，一个螺旋喷嘴少则3-4个锥形喷淋面，多则6-7个喷淋面，这又是普通实心锥形喷嘴效果的多少倍呢？
就喷射角度来说，螺旋喷嘴有60度、90度、120度、150度、170度等；就喷雾模式来说，螺旋喷嘴有空心锥形直喷、实心锥形直喷、空心锥形切向型、空心锥形双喷等；就尺寸大小来说，螺旋喷嘴从1/4英寸至4英寸；就流量大小来说，3公斤压力下5.5升/分钟到4140升/分钟；就材质来说，螺旋喷嘴有PP、PVC、尼龙、PE、赛钢、PVDF、PTFE、TELFON、F4、陶瓷、304不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢、碳化硅等。
烟气脱硫喷嘴，无锡碳化硅喷嘴，脱硫塔喷嘴广泛应用于环保领域，废气脱硫、气体冷却、 蒸发冷却、洗涤与漂淋过程、 除尘、防火灭火、环保化工行业、脱硫塔脱硫、气体洗涤、陶瓷厂除尘塔、垃圾焚化厂、炼钢转炉中烟道除尘降温、脱硫、除尘、洗涤、冷却、消防、清洁，去污、气体冷却、加湿、 脱硫除尘、 喷腐蚀性液体等。
强制氧化是防止湿法脱硫系统结垢和堵塞以及脱硫 废渣二次污染问题的关键。文中提出将射流曝气技术应用 于石灰石／石膏湿法脱硫的强制氧化工艺，并利用双膜理论 针对射流曝气强制氧化工艺的气液相际传质特点进行了理 论分析，结果表明，射流曝气器作为一种气液两相介质化学 反应传质混合设备，充分利用强烈混合作用，提高了能量的 综合利用率，对某湿法脱硫工程能耗的计算结果表明：采用 射流曝气方式能耗节省达20％以上，脱硫成本降低，有利于 实现关键脱硫设备的国产化
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