电镀中性镍优点是， pH值近中性， 对工件腐蚀很少， 即使有少量Zn2 溶解， 因柠檬酸钠会隐藏Zn2 ，不影响镀层; 不含铜镀层， 有利于产品做CASS测试， 符合汽车行业要求。
缺点是镍比较贵、成本高， 该工艺的电流密度小，天津镀金项链价格， 镀到一定厚度的生产用时较长， 废水中含柠檬酸根， 废水处理达标比较困难。
目前使用的厂家比较少。
如果工件的形状比较简单， 使用这一工艺， 可以简化电镀工序。
表面处理对紧固性能的影响
由于几乎所有商业紧固件都是由碳钢、合金钢制成，一些种类的紧固件希望能防止腐蚀，即使使用防腐蚀材料的紧固件，仍然需要表面处理来防止不同材料的腐蚀。
此外，表面处理的镀层必须附着牢固，天津镀金首饰，不能在安装和卸下的过程中脱落，对螺纹紧固件，镀层还需足够薄，使得镀后螺纹仍能旋合。
一般镀层的温度限制比紧固件材料要低，因此还需考虑紧固件所处的工作温度要求。
对于表面处理，人们一般关注的是美观和防腐，但紧固件的主要功能是紧固零部件，而表面处理对紧固件的紧固性能也有很大的影响，所以，选择表面处理时，天津镀金首饰加工，也应考虑紧固性能的因素，即安装扭矩—预紧力的一致性。
抛光后应尽早除去抛光膏， 时间久了， 抛光膏易硬化， 不易除去。
除抛光膏可将工件浸泡在60-70℃ 的中(尽可能不掺水)， 使抛光膏被氧化去除。
抛光膏的主要成份除了金属氧化物(MgO、 CaO 、 Al203、 Fe203等)之外， 主要是硬脂酸、石蜡等， 这些有机物会被氧化。
这种方法在规模不大的厂家应用颇广。
工序关键是中不可掺进水。
掺进水的对锌合金产生严重腐蚀， 所以工件抛光后须干的入槽。
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