生物质颗粒燃料水份大对锅炉的影响
生物质锅炉包括燃生物质热水锅炉和燃生物质蒸汽锅炉，而冬季，燃生物质蒸汽锅炉的需求不断增大。在使用的时候，九江生物质颗粒，如果蚌埠生物质燃料的水分太大，或者燃炉内热值太低了，都会影响正常燃烧，造成炉膛爆燃、效率低等一系列问题。
就目前来说，多数的生物质锅炉都不适合水分超过60%的入炉燃料，如果含水量太高了，可能会造成锅炉无法进行正常燃烧。
首先，生物质锅炉燃烧冒正压、炉灰含碳量高。如果生物质燃料的发热量太低，水分太高，那么锅炉内会首先形成水蒸气，释放吸热，再进行燃烧放热，生物质颗粒销售，再造成锅炉频繁的冒正压。而锅炉内的水蒸气也会释放吸热，将炉膛温度降低，而氧气跟火焰无法充分混合，就会造成燃烧缺氧。
然后就是尾部烟道飞灰问题，没有充分燃烧的飞灰会进入尾部烟道，在放灰的时候，热飞灰遇到空气就有火星，烧坏除尘器布袋，还会造成引风机叶轮的磨损速度加快，造成不必要的损失。
生物质颗粒制作过程：
原料：将针状或沫状碎料送入缓冲仓。
水分：通过旋风分离器将湿气带走，以达到制粒的水分。
除杂：用筛分机、除铁器进行除杂除铁，提出石块铁块或较大木块等杂物。
输送：采用螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到颗粒机。
制粒：通过颗粒机将原料压制成颗粒。
冷却：刚压制出来的颗粒温度较高，结构较为松弛，容易破碎，须冷却至常温。
筛分：采用振动筛进行筛选，将碎料筛分出来，生物质颗粒燃烧厂家，以确保生物质颗粒燃料的出厂质量。
包装：将成品颗粒，经提升机送入成品仓，根据客户需求，散料吨包或袋装后运输。
环保燃料颗粒的秸秆颗粒：
秸秆颗粒燃料是以秸秆、木屑为原料，使用环模式颗粒机做成的一种直径在5-8mm之间的圆柱型生物质成型燃料，生物质颗粒供应商，密度在0.8-1.0t/m3之间，是一种环保型燃料，目前在一些欧美市场很受环保爱好者欢迎，适合于壁炉。
秸秆压块燃料区别于颗料成型燃料主要是压块的棒径比较大的生物质成型燃料，它的直径一般在50-110mm之间，密度和颗粒燃料差不多，这种燃料主要用来代替一部分煤在锅炉中使用。
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