气吹微缆以其优异的综合性能和独1特的敷设方式在国际市场得到广泛推广。
随着光通信行业的迅猛发展，商丘高速吹缆，气吹微缆的生产效率和产能已难以满足客户需求量日益增长的要求。
由于气吹微缆套管直径小、壁厚薄，二次套塑的生产速度已成为制约气吹微缆高1效稳定生产的瓶颈。
实现了精1准的设备控制和稳定的加工工艺，高速吹缆队伍，将微缆二次套塑生产速度提高到800m/min，有效解决了气吹微缆产能紧张的难题。
位于斜坡上的硅芯管管道一般不采用“S”型敷设。
排列硅芯管困难时可采用固定支架或竹片分隔确保硅芯管埋深和顺直。
铺设硅芯管的较小弯曲率半径应不小于该硅芯管外径的15倍。
如有同沟布放多根硅芯管按隔3米捆绑一次以增加硅芯管的挺直性有其他同沟管群宜单独捆扎。
保持一定的管群断面。
排列方式及颜色应符合设计规定。
硅芯管布放后应尽快连接密封对引入手孔的管道应及时对端口进行封堵硅芯管布放后不能及时接续时应将硅芯管重叠300mm。
吹缆机的硅芯管布放后应先回土掩埋300mm尽量减少硅芯管裸1露时间以防硅芯管受到人为及其他各种损伤。
检查吹缆机的密封圈与光缆是否协作太紧，若光缆外径误差较大，协作太紧，翻滚不灵敏，也会呈现吹缆困难，可替换密封圈，使其翻滚灵敏。
假设上述正常，则开机检查硅管出口端气压是否减小，如减小，则说明管道中可能有漏气缺点，应设法扫除缺点。
假设无法查明原因，则应在吹缆端管口参加适量预润滑，然后选用脉冲吹气法(即空压机时开、时停)，使其向前(原理是：排净管道内气压后俄然加压，会削减管道内沿光缆长度集结的切向静力)。
假设上述办法均无效，高速吹缆施工，则只能在间断进缆处开断管道，高速通信吹缆，进行二次吹缆敷设，完好后在断开处加设标石并在竣工图上说明。
光缆外径较大及“S” 弯、弯道较多时吹缆处理。
光缆外径较大及“S” 弯、弯道较多地段吹缆时，宜挑选在气温较低、湿度较小的情况下作业，尽量避开早晨及黄昏!
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