PC
MVR (300 °C/1.2 kg) 10 cm³/10 min; flame retardant; UL 94V-0/3.0 mm; medium viscosity; easy release; injection molding - melt temperature 280 - 320 °C; available in transparent, translucent and opaque colors
Makrolon® 6555 物性表基本信息黄卡编号
E41613-233152
E41613-233153
添加剂阻燃性
特性脱模性能良好
中等粘性
阻燃性
RoHS 合规性RoHS 合规
外观半透明
不透明
可用颜色
清晰/透明
加工方法注射成型
多点数据Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1)
Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)
Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)
Specific Volume vs Temperature (ISO 11403-2)
Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
物理性能额定值单位制测试方法密度 (23°C)1.20g/cm³ISO 1183表观密度 10.64g/cm³ISO 60熔流率（熔体流动速率） (300°C/1.2 kg)10g/10 minISO 1133溶化体积流率（MVR） (300°C/1.2 kg)10.0cm³/10minISO 1133收缩率垂直流动方向0.60 到 0.80%ISO 2577 流动方向0.60 到 0.80%ISO 2577 垂直流动方向 : 2.00 mm 20.75%ISO 294-4 流动方向 : 2.00 mm 30.70%ISO 294-4吸水率
ISO 62 饱和, 23°C0.30%ISO 62 平衡, 23°C, 50% RH0.12%ISO 62硬度额定值单位制测试方法球压硬度115MPaISO 2039-1机械性能额定值单位制测试方法拉伸模量 (23°C)2400MPaISO 527-2/1拉伸应力
ISO 527-2/50 屈服, 23°C66.0MPaISO 527-2/50 断裂, 23°C70.0MPaISO 527-2/50拉伸应变
ISO 527-2/50 屈服, 23°C6.2%ISO 527-2/50 断裂, 23°C130%ISO 527-2/50标称拉伸断裂应变 (23°C)> 50%ISO 527-2/50拉伸蠕变模量
ISO 899-1 1 hr2200MPaISO 899-1 1000 hr1900MPaISO 899-1弯曲模量 4(23°C)2400MPaISO 178弯曲应力 5
ISO 178 3.5% 应变, 23°C74.0MPaISO 178 23°C98.0MPaISO 178Flexural Strain at Flexural Strength (23°C) 67.1%ISO 178薄膜额定值单位制测试方法Gas Permeation
ISO 2556 Carbon Dioxide : 23°C, 25.4 µm16900cm³/m²/bar/24 hrISO 2556 Carbon Dioxide : 23°C, 100.0 µm4300cm³/m²/bar/24 hrISO 2556 Nitrogen : 23°C, 25.4 µm510cm³/m²/bar/24 hrISO 2556 Nitrogen : 23°C, 100.0 µm130cm³/m²/bar/24 hrISO 2556 Oxygen : 23°C, 25.4 µm2760cm³/m²/bar/24 hrISO 2556 Oxygen : 23°C, 100.0 µm700cm³/m²/bar/24 hrISO 2556可燃性额定值单位制测试方法Application of Flame from Small Burner - Method K and F (2.00 mm)K1, F1
DIN 53438-1, -3Burning Rate - US-FMVSS (> 1.00 mm)passed
ISO 3795Flash Ignition Temperature460°CASTM D1929Glow Wire Test
EDF HN60 E.02 1.50 mm750°CEDF HN60 E.02 3.00 mm750°CEDF HN60 E.02Needle Flame Test
IEC 60695-11-5 Method F : 1.50 mm2.0minIEC 60695-11-5 Method F : 2.00 mm2.0minIEC 60695-11-5 Method F : 3.00 mm2.0minIEC 60695-11-5 Method K : 1.50 mm1.0minIEC 60695-11-5 Method K : 2.00 mm2.0minIEC 60695-11-5 Method K : 3.00 mm2.0minIEC 60695-11-5Self Ignition Temperature530°CASTM D1929补充信息额定值
测试方法Electrolytical Corrosion (23°C)A1
IEC 60426ISO ShortnameISO 7391-PC,MFR,(,,)-09-9
薄膜额定值单位制测试方法水气透过率 (23°C, 85% RH, 100 µm)15g/m²/24 hrISO 15106-1冲击性能额定值单位制测试方法简支梁缺口冲击强度 7
ISO 7391 -30°C, 完全断裂14kJ/m²ISO 7391 23°C, 局部断裂70kJ/m²ISO 7391简支梁无缺口冲击强度
ISO 179/1eU -60°C无断裂
ISO 179/1eU -30°C无断裂
ISO 179/1eU 23°C无断裂
ISO 179/1eU悬壁梁缺口冲击强度 8
ISO 7391 -30°C, 完全断裂12kJ/m²ISO 7391 23°C, 局部断裂65kJ/m²ISO 7391多轴向仪器化冲击能量
ISO 6603-2 -30°C65.0JISO 6603-2 23°C60.0JISO 6603-2多轴向仪器化冲击力峰值
ISO 6603-2 -30°C6300NISO 6603-2 23°C5400NISO 6603-2热性能额定值单位制测试方法热变形温度
0.45 MPa, 未退火137°CISO 75-2/B 1.8 MPa, 未退火125°CISO 75-2/A玻璃转化温度 9145°CISO 11357-2维卡软化温度
--144°CISO 306/B50 --145°CISO 306/B120Ball Pressure Test (136°C)Pass
IEC 60695-10-2线形热膨胀系数
ISO 11359-2 流动 : 23 到 55°C6.5E-5cm/cm/°CISO 11359-2 横向 : 23 到 55°C6.5E-5cm/cm/°CISO 11359-2导热系数 10(23°C)0.20W/m/KISO 8302RTI Elec (1.50 mm)125°CUL 746RTI Imp (1.50 mm)115°CUL 746RTI (1.50 mm)125°CUL 746电气性能额定值单位制测试方法表面电阻率1.0E+16ohmsIEC 60093体积电阻率 (23°C)1.0E+16ohms·cmIEC 60093介电强度 (23°C, 1.00 mm)34kV/mmIEC 60243-1相对电容率
IEC 60250 23°C, 100 Hz3.10
IEC 60250 23°C, 1 MHz3.00
IEC 60250耗散因数
IEC 60250 23°C, 100 Hz8.0E-4
IEC 60250 23°C, 1 MHz9.0E-3
IEC 60250漏电起痕指数
IEC 60112 解决方案 A225VIEC 60112 解决方案 B125VIEC 60112可燃性额定值单位制测试方法UL 阻燃等级
UL 94 1.00 mmV-2
UL 94 3.00 mmV-0
UL 94灼热丝易燃指数
IEC 60695-2-12 0.750 mm875°CIEC 60695-2-12 1.50 mm960°CIEC 60695-2-12 3.00 mm960°CIEC 60695-2-12热灯丝点火温度
IEC 60695-2-13 0.750 mm875°CIEC 60695-2-13 1.50 mm875°CIEC 60695-2-13 3.00 mm875°CIEC 60695-2-13极限氧指数 1135%ISO 4589-2光学性能额定值单位制测试方法折射率 121.586
ISO 489透射率
ISO 13468-2 1000 µm89.0%ISO 13468-2 2000 µm89.0%ISO 13468-2 3000 µm88.0%ISO 13468-2 4000 µm87.0%ISO 13468-2备注1 .Pellets2 .60x60x2 mm, 500 bar3 .60x60x2 mm, 500 bar4 .2.0 mm/min5 .2.0 mm/min6 .2 mm/min7 .based on ISO 179-1eA, 3 mm8 .based on ISO 180-A, 3 mm9 .10°C/min10 .Cross-flow11 .程序 A12 .方法 A
聚碳酸酯（PC）行业发展现状及关键技术点
聚碳酸酯（简称PC）是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，由于聚碳酸酯结构上的特殊性，已成五大工程塑料中增长速度*快的通用工程塑料，其三大主要应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业。
1市场进展:
国际PC发展史
时间具体事件
1898年聚碳酸酯被发现
1953年拜耳公司首次获得聚碳酸酯（PC）。
拜耳公司以熔融酯交换法进行PC的中规模工业化生产。1960年:美国通1958年
用公司半工业化投产
PC的应用需求迅速地增长，80年代的增长速度接近13%，90年代保持80年代后
在8～9%。
1997年全球产能达到140万吨/年
2017年全球聚碳酸酯总产量达到550万吨/年
国内PC发展史
时间具体事件
1958年我国在1958年着手研发，1965年工业化建厂
2001年拜尔在中国创建聚合物研发中心
2005年嘉兴帝人5万吨/年聚碳酸酯投产
2011年中石化三菱化学合资6万吨/年聚碳酸酯在北京燕山投产
2013年三菱瓦斯化学上海8万吨/年聚碳酸酯投产
国内第一家商业化规模生产的内资企业浙铁大风10万吨/年聚碳酸酯2015年
投产
2015年中石化和沙特基础工业合资26万吨/年聚碳酸酯项目于天津投产
2016年上海科思创聚碳酸酯产能翻倍，达到40万吨/年
2018年万华化学自主知识产权的年产能7万吨/年聚碳酸酯装置于烟台投产
2018年11月9日鲁西化工发布公告，其二期聚碳酸酯13.5万装置试运行开始。