国内几十年前已有成熟的设计技术及成熟的制作工厂，主要传输大电流，导电滑环生产厂家，采用碳刷紧靠铜环的技术。
缺点：局限于传输大电流，而且，因磨擦产生大量碳合金粉，需要定期清理或更换碳刷。
由于现代精密电子与精密机电产品的迅猛发展，精密电滑环应运而生。
其原本于航空、航天等超领域，现在，导电滑环结构，已普遍用于民用精密电子、电气设备。
部分系列已制作成通用电气配件。
在连接器的设计过程中，是通过对连接器的热设计来满足额定电流要求的，因为在接触对有电流流过时，由于存在导体电阻和接触电阻，接触对将会发热。
当其发热超过一定极，将破坏连接器的绝缘和形成接触对表面镀层的软化，常州导电滑环，造成故障。
因此，要限制额定电流，事实上要限制连接器内部的温升不超过设计的规定值。
在选择时要注意的问题是：对多芯连接器而言，额定电流必须降额使用。
这在大电流的场合更应引起重视。
即使对于汽轮发电机那样的高速电机或在全封闭气体介质和氢气介质中运行的电机，问题也不少。
集电环的材质要求机械强度大，并是电的良导体，精密导电滑环，还要具有耐腐蚀性，在与电刷滑动接触时，必须具备耐磨性和稳定的滑动接触特性。
一般，钢质集电环的耐磨性好，机械强度大，因此大多用于因极性引起集电环磨损差较大的同步电机上。
引发发电机集电环环火事故的因素有:(1)碳刷质量不良，过热时碳刷容易碎裂，大量碎屑导致碳刷与集电环之间拉弧;(2)靠近集电环的发电封瓦处漏氢。
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