机械密封是利用两个平面互相摩擦运行的原理，达到密封的目的。
旋转密封面安装于液泵的主轴上，而固定密封面安装于密封压盖内。
由于一个密封面是运动的，而另一个密封面是静止不动的，因此将这类密封称之为动态密封。
大部分机械密封的设计采用较软的材料来制作旋转面，使其在较硬的静止面上旋转摩擦。
多年来，通用的组合是利用碳材料作为旋转面，GX-100机械密封，使其在陶瓷静止面上运行。
这类材料目前仍在普遍使用，但静止面则选用不锈钢或更硬的材料制作，例如碳化钨或碳化硅。
高温失效
当密封腔内的温度高达150℃时，机械密封可能出现一些问题：1.配对使用的密封环摩擦副发生热变形和热裂是材料发生腐蚀和磨损加快，发生失效。
2.密封圈在超出须用温度时会发生高温老化、变硬、龟裂等现象是之失效。
3.对与碳-石墨形式的密封环可能造成炭化从而产生泄露密封失效。
4.对于有弹簧的装置可能使其高温失弹。
5.运转中产生的摩擦热使局部发生温度变化，如果没有合理的冲洗冷却控制会使件发生失效。
高压和压力波造成的机械密封渗漏
产生原因：弹簧比压力及总比压设计过大，当密封腔内压力超过3MPa 时，会使密封端面比压过大， 液膜难以形成， 密封端面磨损严重， 发热量增多， 造成密封面热变形。
解决方法：装配机封时， 弹簧压缩量一定要按规定进行， 不允许有过大或过小的现象， 高压条件下的机械密封应采取措施。
为使端面受力合理， 尽量减小变形， 可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料，并加强冷却的润滑措施.
GX-100机械密封-东方泵业机封天固密封由天固密封（天津）科技有限公司提供。
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