西门子电缆授权代理商
浔之漫智控技术（上海）有限公司（ＸＭＺ－ＷＨ－ＳＨＱＷ）
PLC的故障检测是一个十分现实的问题，是*PLC控制系统软件正常的、**运作的关键所在。文中对常见的故障诊断方法进行了深入探讨。在具体操作过程中，应兼顾到对PLC的各类不利条件，定期开展定期检查日常维护保养，以*PLC控制系统优化、**地运作。
供配电系统**性设计方案
(1) PLC电源电路。一般而言，PLC的*基本开关电源一般有应用AC100V/240V与DC24V两类。
当PLC选用AC100V/240V配电时，一般容许键入电源电流波动幅度为-15%～ 10%。如：挑选额定值输出电压为AC100V时，一般容许输出电压的改变范围包括AC85～10V；挑选额定值输出电压为AC240V时，许可的转变范围包括AC200~AC264V。PLC对外界交流电的次数规定比较低，容许的次数转变范畴一般为±3Hz，即挑选额定值键入工作频率为50Hz时，容许键入信号频率转变范围包括47~53Hz；挑选额定值键入工作频率为60Hz时，容许键入信号频率转变范围包括57~63Hz。
当PLC应用DC24V开关电源时，一般容许输出电压的改变范围包括-15%~ 20%(即DC20.4~28.8V，如Siemens PLC)，一部分PLC能够达到-35%～ 30%(即DC15.6~31.2V，如西门子系统Q系列产品PLC)。与其它计算机控制系统对比，它对于键入电源规定较低，一般非常容易符合要求。
但是为了*PLC的正常运转，抑止配电线路影响，针对沟通交流ACIOOV/240V供电的PLC，正常情况下需在开关电源键入控制回路添加隔离变压仪、浪涌保护净化塔或是采用稳压管对策。PLC键入开关电源要和设备动力电源、沟通交流控制电路开关电源、沟通交流导出开关电源分离出来布线，并有独立的维护控制回路与单独的隔离变压仪。
针对首流DC24V供电的PLC，正常情况下应使用可调稳压电源供电系统；*少应当通过三相桥式整流、过滤之后进行供电系统；一般无法使用只通过单相电桥式整流的直流稳压电源直接向PLC开展供电系统。PLC键入开关电源要和设备直流电动力电源、直流电控制电路开关电源、直流电导出开关电源分离出来布线，并有独立的维护控制回路，在系统构成较为复杂时，应选用单独的可调稳压电源独立对PLC供电系统。
当设备采用模块化设计构造时，电源芯片的容量应*达到PLC系统对电源容量的需求，电源芯片的额定输出容积应不小于系统内所有构成控制模块所耗费的输出功率总数，而且留出20%~30%的容量。
(2) I/O设备外界开关电源。I/O外界开关电源就是指用以PLC源输入模块、PLCplc模块、键入感应器(如限位开关等)、导出控制元件的开关电源。
用以PLC输入信号的内部开关电源一般为DC24V。因为输入信号的电压波动很有可能直接影响PLC输入状态的改变，故并对要求很高，正常情况下应使用可调稳压电源供电系统；*少应当通过三相桥式整流、过滤之后进行供电系统，无法使用只通过单相电桥式整流的直流稳压电源，以避免输入信号取样错误。
用以PLC脉冲信号的内部开关电源与PLC输出方式及负荷规定相关，能是沟通交流，还可以是直流电。尤其在当采用电磁阀触点导出时，开关电源规定在于负荷。
一般来说，PLC对导出电源规定要**键入开关电源。如：针对直流电24V小型继电器、继电器类负荷、一般可以用单相电桥式整流的直流稳压电源。可是，当PLC输出必须做为系统软件别的控制系统(如CNC等)的键入时，**依据后者规定挑选导出开关电源。
(3) PLC总供配电系统。总供配电系统设计，**依据被控对象的特性、技术标准、系统结构状况、应用自然条件等方面进行深入分析，后边将得出PLC控制系统软件硬件开发**案例，以便读者参考。
可编程序控制器工作原理紧凑机箱设计(2HM)S7FSystems可选择程序包绝缘测试。针对输入输出端口与地(机壳)开展高压绝缘检验，应用500v接地摇表的黑表线接变频器的接**识。红端各自接“R”“S”“T”“U”“V”“W”，匀速摇晃接地摇表，测量绝缘电阻需在SM之上。