塑料塑胶切粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理又个分为回转带式冷凝造粒机、平形双螺杆挤出机、转鼓干燥制片机、对辊干法塑胶塑料塑胶切粒机(简称对辊塑胶塑料塑胶切粒机)、对齿塑胶塑料塑胶切粒机、盘式真空冷凝塑胶塑料塑胶切粒机等。
水下切粒机的整个工作过程是:当一定压力的高温聚酯熔体从铸头挤出铸带时,铸带首先浸入造粒机启动板上的溢流水中靠重力冷却,然后流过开槽导板和切割板,在此过程中通过喷水进一步冷却凝固;它由前后进料辊引入动刀和定刀之间的间隙,TPR水下切粒机生产厂家,铸带通过动刀螺旋刀片的旋转被切断。
影响水下切粒成品含水量的因素有哪些呢?
过小的机头压力使得从口模挤出的料密实度降低,水份在粒料传送过程中渗入颗粒内,这些渗入的水份很难在脱水过程中脱出。
不匹配的脱水机容易在脱水过程中导致脱水距离过短,粒料爬升距离缩短,使得水份不能顺利脱出。
水箱温度过低不好,那么水箱温度高了就好,实践证明,水箱温度过高也不行,过高的水箱温度让颗粒冷却速度放低,TPR水下切粒机,容易在颗粒表面形成凹坑,TPR水下切粒机工厂,同时过高的水温会带来颗粒的胀大,随着颗粒的逐渐冷却收缩,将水份包在料内。
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