钢丝网骨架塑料复合管采用电热熔连接， 即热塑性塑料在优化的工作电压、电流和一定时间内熔化，经冷却后，使复合管之间以及复合管管件之间成为整体。电热熔连接蕞大的优点是对关键要素的控制， 也就是温度和熔体压力的控制。通过控制能量的输入，即优化的工作电压、电流和时间输入， 将熔体保持在焊接部位并对熔体压力加以控制。 就熔焊过程中所需的熔化温度和熔焊后的冷却时间而言，必须保证电热熔焊后，电熔连接头腔内的管端口对中，不受外力作用，当冷却后一定时间，才能进行搬运和拆除工装。 电熔套筒与管材之间配合的均匀性， 意味着管材连接部位整个圆周上的熔化温度会均匀提高，钢丝网骨架塑料复合管连接， 并在相同时间达到所需的融化温度。 钢丝网骨架塑料复合管采用长封口连接，即在复合管上注塑一个电熔套筒 相同锥度的宽封口， 连接时为锥面与锥面相配，保证具有相同的间隙，使熔焊效果更好。在熔焊前，要打磨熔焊面，即套筒内表面及宽封口外表面，去除氧化层。
钢丝网骨架塑料复合管
解析在施工焊接钢丝网骨架塑料复合管时应该注意些什么呢
由于焊接表面的污染，焊接质量将大大降低，表面污染将包括灰尘、泥浆水和油污等外来异物.同时，材料本身的氧化物层不利于焊接表面的熔合，因此预焊规范需要去除氧化物层.如果管道组装好后长时间不焊接，加工表面再氧化，一般情况下，当不能及时焊接时，当时间间隔超过24小时或熔区处于污染状态时，应进行熔合处理.
不同厂家的管材、管件尺寸不同(配合间隙)、熔接套筒电阻和焊接面积不一样，所以没有一般的焊接工艺，应根据生产厂家提供的焊接工艺文件要求.
当环境温度过低时，材料的温度相对较低，如不采取适当的保温或预热措施，可能影响焊接质量.黑色的管道有强烈的阳光照射下50"c表面温度.当环境温度过高，或太阳辐射强，产品库的温度非常高，而焊接过程中会因为太阳形成电焊缝两侧的温度现象明显，焊接或单侧溢料发生，因此应采取遮阳等措施或调整焊接工艺.
风易引起焊接区污染，形成管道内的空气对流，使接头冷却过快.焊接区的污染影响焊接质量，可能形成假焊，或焊接接头的塑性差."固定端口"是指两个管道之间的管道长度从两端到中间时严格限制，或管道末端连接到固定设备.
低温焊接可降低温升引起的拉应力.本节适用于随时清洗管道，便于后期清洗或压力测试.为保证试验的安全，应预留安全回填深度和检查位置.
钢丝网骨架复合管管道敷设施工工艺程序及操作要点
1) 对工程所用钢丝网骨架塑料复合管材与管配件必须进行验收，验收内容包括：产品使用说明书、合格证、书、性能检验报告、规格数量和包装情况等。管材出厂时应有如下标志：公称内径、长度、公称压力、连接方式( F 为法兰连接，D 为电熔连接) 、生产厂名或商标、生产日期等；管件出厂时应有如下标志：管件类型、规格尺寸、连接方式( F 为法兰连接，D 为电熔连接) 、生产厂名或商标。
2) 管材在搬运过程中，应采用非金属绳带捆扎或金属带加软保护捆扎、吊装，不得抛掷、拖拽，不允许与硬物和利器撞击，不允许与火焰及高温物体接触。电熔接头管材应用保护端盖包装。对法兰连接的管材与管件要特别注意保护两端及密封槽，密封槽棱角不得磕碰划伤，槽内应保持光洁。运输管材时，应放置在平底车辆上或放置在平坦的船舱内。
3) 管材、管件的存放应避免阳光暴晒，通常管材码垛堆放高度不宜超过1 m ；若管材分层码放且有分隔支撑架保护时，则堆放高度可以增加，堆放地面应平整。法兰连接管材堆放时，排与排之间应垫方木，方木厚度以上下管材接头互不接触为宜，长6 m 以内管材垫两处木，6 m以上应不少于三处。管材与管件从生产到使用时间不宜超过一年，要将不同内径、不同壁厚的管材分别堆放。
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