皮带模组如何选型
1.确定皮带模组的重复定位精度
皮带模组的重复定位精度是模组上滑座移动的zui小往返运行距离，它也是线性滑台的参数之一，在很多精密行业中有高的定位精度要求，如激光设备中的切割和焊接，决定生产的效率和产品的质量。
决定直线模组精度主要是传动方式，传动部件类型、质量等级，如丝杆驱动直线模组的精度高于皮带驱动型，研磨级丝杆精度高于轧制级。
2.确定皮带模组的有效行程
皮带模组的有效行程或zui大行程是指运行时滑座从一端运行到另一端的距离，它与模组规格，安装空间和安装方式互有影响，用户在在购买前需作完善、综合的考虑。
皮带模组在工业自动化中的三大优势
一、运动速度快
皮带模组减小了相互作用物体间的摩擦来提高直线运动速度，而直线模组定位速度快，耗时减少。
快速度定位和提高直线运动速度可以在更短的时间完成更多的作业，即功率显着提高。
二、重复定位精度提高
皮带模组在提高速度的一起定位的准确度也得到进一步的提高，通过重复多次定位也可以愈加准确，定位部件也无需再进行纠正，可以防止出错。
皮带模组多型号选择，使用方便，短时间内无需要纠正，使直线模组在重复定位精度上占有很大优势，它在现代激光技术行业、切割行业的发展使用适当广泛。
三、结构紧凑设计
速度快、精度高并不是直线模组的全部优点，也不意味着皮带模组的体积必然是巨大的。
相反，直线模组的体积小于传统的传输安装，这就是为什么它适合于精密仪器。
同时进一步降低机械参考价格，寿命长，适用于大型和小型工厂自动化加工机械。
怎么装置皮带模组
购买皮带模组滑台时，通常会衡量很多的要素：品牌、功能、配置等这些都会影响皮带模组滑台的运用，而线性模组的装置和保养也同样至关重要。
1、在装置直皮带模组滑台前务必清除机械装置面的毛边、污物及外表伤痕。
2、将主轨悄悄安置在床台上，选用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向装置面悄悄贴合。
3、由中央向两边按次序将滑轨定位螺丝扫尾旋紧。
是轨道与装置面略微贴合。
次序由滑轨中段开始向两头略微旋紧可得到较安稳精度。
皮带模组基准面略微旋紧后，加强滑轨侧向基准面迫紧力，使主轨能够准确贴合基准面。
4、运用扭力扳手，依照渠道材质选用锁紧扭矩将滑轨定位螺丝渐渐旋紧。
5、选用同样装置方法装置副轨，而且单个装置滑座至主轨上。
6、悄悄安置移动渠道到主轨与副轨的滑座上。
7、锁紧移动渠道上侧向迫紧螺丝，装置定位后依下列次序进行锁紧固定。
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