点焊铝合金应选用具有下列特性的焊机：1、能在短时间内提供大电流；2、电流波形有缓升缓降的特点；3、能准确控制工艺参数，且不受电网电压波动影响；4、能提供价形和马鞍形电极压力；5、机头的惯性和摩擦力小，铝镁硅合金报价，电极随动性好。由于电流密度大和氧化膜的存在，铝合金点焊时，很容易产生电极粘着。电极粘着不仅影响外观质量，还会因电流减小而降低接头强度。为此需经常修整电极。电极每修整依次后可焊工件的点数与焊接条件、被焊金属型号、清理情况、有无电流波形调制，电极材料及其冷却情况等因素有关。通常点焊纯铝为5-10点，点焊LF6，LY12时为25-30点。
焊前准备：1.预热温度和层间温度的控制对与板厚超过8mm 的厚板进行焊接时，都要进行焊前预热，预热温度控制在80 ℃～120 ℃之间，层间温度控制在60 ℃～100 ℃之间。预热温度过高，除作业环境恶劣外，还有可能对铝合金的合金性能造成影响，出现接头软化，铝镁硅合金厂家，焊缝外观成形不良等现象。层间温度过高还会使铝焊热裂纹的产生机率增加。
铝合金焊接材料的选用原则有以下几点：1.焊丝的选择。铝及铝合金焊丝的选用除要考虑良好的焊接工艺性能外，还应考虑容器的使用性能要求和对其焊接接头的抗拉强度、塑性(通过弯曲试验)等规定。对含镁量超过3%的铝镁合金还应满足冲击韧性的要求，铝镁硅合金咨询，对有耐蚀要求的容器，宁德铝镁硅合金，焊接接头的耐蚀性还应达到或接近母材的水平。2.焊剂的选择。铝及铝合金焊接时，为清除表面氧化、防止熔池氧化和增加金属的流动性，要采用焊剂。气焊用焊剂为钾、钠、锂、钙等元素的氯化物和氟化物。
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