对于数控机床来说，因为全部加工过程是计算的指令控制的，热变形的影响就更为严重。
为了减少热变形，在数控机床结构中通常采用以下措施。
由于左右对称，双立柱机构受热后的主轴线除产生垂直方向的平移外，其它方向的变形很小，车铣复合数控机床加工厂商，而垂直方向的轴线移动可以方便地用一个坐标的修正量进行补偿。
因此，必须把各处机械结构部件产生的弹性变形控制在小限度内，以保证所要求的加工精度与表面质量。
对于滚珠丝杠螺距的累积误差，通常采用脉冲补偿装置进行螺距补偿，提高机床的寿命和精度保持性。
数控机床的主体机构特点：由于采用了的无级变速主轴及伺服传动系统，数控机床的极限传动结构大为简化，传动链也大大缩短；在结构上还应尽可能减小主轴中心与主轴向地面的距离，大型数控机床加工厂，以减少热变形的总量，滁州数控机床加工，同时应使主轴箱的前后温升一致，五轴联动数控机床加工厂家，避免主轴变形后出现倾斜。
减少发热，机床内部发热时产生热变形的主要热源，应当尽可能地将热源从主机中分离出去。
其中部较有效的方法是在机床的发热部位强制冷却，也可以在机床低温部分通过加热的方法，使机床各点的温度趋于一致，这样可以减少由于温差造成的翘曲变形。
对于滚珠丝杠螺距的累积误差，通常采用脉冲补偿装置进行螺距补偿，提高机床的寿命和精度保持性。
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