钢化炉该如何使用?
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钢化炉该如何使用?
随着时代的不断发展，钢化炉的应用的是非常广泛的，钢化炉可以用来融化玻璃，不知道大家有没有注意过平常有很多回收玻璃的小贩，当时有没有想过，宏晟玻璃二手钢化炉收购，他们要一堆碎玻璃干什么呀，那时候小不知道，碎玻璃在钢化炉里面是可以融化的，然后可以加工成自己满意的产品，现在你明白了吗?
合众创鑫提醒:在清理钢化炉的时候要注意，不要让灰尘进入到钢化炉里面.另外要经常给钢化炉加润滑剂这个样子钢化炉就会保持润滑用起来就会很好用.加热温度的选择也很重要，加热的温度不要过高，过高对钢化炉不好.
合众创鑫建议:钢化炉要经常清理，一般的清理周期是每班清理一次，清理的过程中一定要注意，总之，在使用钢化炉的时候一定要仔细，这样子才能保证钢化炉的寿命长久耐用.
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影响钢化玻璃平整度因素有哪些，如何处理？
平整度不好的钢化玻璃，在安装后一方面会造成玻璃的反射光学变形，极大地影响门窗及幕墙的外观质量，另一方面也会使玻璃产生光学畸变，进一步影响门窗幕墙的视觉效果，另外，平整度差的钢化玻璃也将对安装效果产生影响，所以控制门窗及幕墙钢化玻璃平整度非常重要。
引起玻璃平整度不良的辊道原因主要包括：加热段辊道和风冷段辊道的弯曲变形、加热段辊道和风冷段辊道的磨损这个方面
钢化炉加热段辊道和风冷段辊道的弯曲变形
钢化炉加热段陶瓷辊的变形。
钢化炉加热段选用低质量的陶瓷辊会影响玻璃的平整度，钢化炉加热段陶瓷辊是由熔融石英和陶瓷材料制成的，具有很好的耐热冲击性和热稳定性，但低质量的陶瓷辊其内部微观结构的不均匀性，会导致辊道在高温下产生热变形，热变形引起辊道的弯曲，热变形的辊道在承载传动玻璃时，会引起变形。
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玻璃钢化炉特点
1、独有的陶瓷辊道传动同步装置：虽然正交皮带传动减少了传动过程对陶瓷辊道的冲击，但由于单级传动的包角为180度，再加上制造及安装误差等的影响，无法完全保证辊道传动的同步。
由于陶瓷辊道不同步，这样玻璃在炉内前后运动时，玻璃和辊道之间会产生相对滑动，在玻璃的下表面会引起细小擦伤；同时加热多片玻璃时，会发生位置偏移或碰撞；为了解决这一问题，我们采用了辊道复合传动同步技术，即正交圆形传动带加互联圆形传动带。
这样，每根陶瓷辊道上的皮带包角达到540度（并且受到三重驱动），即使发生了个别传动带断带问题，也不致出现质量事故，使传动的同步性及可靠性得到了完善解决，保证了所有辊道同步传动，从而大大提高加热质量和成品率。
玻璃在辊道上无滑差，陶瓷辊道轴承不得有跑内圈的问题，并且可以使
①白雾减轻;
②走位准确，正反向转向平稳，有效减少了玻璃下表面和辊道的磨擦而造成的彗星状擦伤.
③延长陶瓷辊道使用寿命;
2、辊道运输机构：随设备配有专门的陶瓷辊道运输机构，借助此机构，人无需进炉即可完成拆卸陶瓷辊道的工作，既快捷又方便，停炉维护时间节约一半以上。
3、保温技术：采用特别高密度保温板，再加上采用隔热锚固方式消除了热短路，使隔热效果更胜一筹。
在常温下，炉子外表面温度不超过50℃，停电保温12小时，炉体温降仅有150度，升温30分钟即可达到设定温度。
4、理想辊道设计由于玻璃加热时在陶瓷辊道上不停往复摆动，陶瓷辊道的材质、表面状态、规格尺寸都影响玻璃加热质量。
在整个钢化过程中，陶瓷辊的品质高低有重要的影响，因此我们采用进口硅质陶瓷辊道，做工精细，表面加工精度高，抗弯能力强，有效载荷大，因此，加热缺陷更少。
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