拉伸膜剂
包装材料因其应用的特殊性，如包装食品、化妆品等，对于剂的卫生性要求很高，尽管很多常见的剂作了毒性检验，但应用中仍难免让人担忧。新型剂维生素E具有优良的抗热氧化作用，本身，得到包装制品行业的青睐。
包装材料紧密贴近日常生活，拉伸膜价格，且消耗量巨大，塑料包装废弃物的回收再利用问题更显得突出，由此对各类新型回收塑料添加剂产生了较大的需求。其中，剂可避免重复加工时树脂发生变黄、强度大幅度下降的弊病，利于回收工作的开展。
但包装材料特别是拉伸膜材料，往往是多种树脂的复合物，拉伸膜定做，一般的受阻酚和亚配合体系，对于混合体系的抗热氧化效果不大令人满意。开发回收包装材料的剂或加工稳定剂体系助剂正成为此类领域研究的热点。
发拉伸膜时要注意些什么呢?
拉伸膜已成为我们生活及工作中不可缺少的包装材料，拉伸膜主要是稳固、遮盖和保护产品，透明度佳、透光率达80%，能显示产品，能无形宣传产品，同时也减少了在物流通环节的配送错误。如今在批发市场上出现大量的易拉断的拉伸膜，那么批发拉伸膜时要注意些什么呢?
、看拉伸膜的外观
拉伸膜的表面应当平整光滑，无皱折或仅有少量的活褶，无明显的凹凸不平、黑点、杂质、晶点和僵块，没有条纹、斑痕、暴筋等弊病，无气泡、及，镀铝膜的镀铝层应当均匀，不允许有明显的亮条、阴阳面等现象。此外，还要求薄膜表面清洁干净，无灰尘、油污等。
第二、看拉伸膜的尺寸及规格
尺寸及规格是用户在订货时的基本规格。对宽度偏差、厚度偏差、卷芯长度偏差、卷芯内径偏差、膜卷质量偏差项目做了适合我国实际状况的规定。而且应当厚薄均匀，马鞍山拉伸膜，横、纵向的厚度偏差小，且偏差分布比较均匀。
第三、明度和光泽度
对于透明拉伸膜，对其透光率要求较高，一般应达到92% 以上。而对于不透明拉伸膜，比如白膜，则要求其白度高、不透明度好。此外，拉伸膜还应当具有良好的光泽度。
第四、看厂家的环境及服务
拉伸膜的环境和质料是很重要的，环境要是欠好，尘点杂质多的话，那么出产的拉伸膜透明度就不高，并且质料上也是。看拉伸膜产品是否通过SGS检测，是否符合(ROHS)国际环保标准。正规经营，具备一般纳税人资格，拉伸膜定制，如有要求可开17%增值税。
影响热收缩膜热封强度的因素有哪些呢
热收缩膜胶粘剂的干燥工艺指的是将涂布在基材上的胶粘层中的溶剂或水份挥发掉从而使胶粘剂固化的工艺过程。由于溶剂或水份挥发总是需要一定的时间，因此在保护膜的生产过程中，干燥是比较慢的一步，干燥速度不仅决定了生产速度而且还在很大程度上影响产品的质量。
在实际生产中，各生产厂家无论是对制袋产品还是用于自动包装生产线的卷材产品，都把热封强度作为一个重要的质量指标来控制。下面结合实际生产中的经验，对影响热收缩膜热封强度的因素作一个简单分析：
一、热封时间：自动包装机或老式制袋机的热封时间是由机速决定的。在热封温度和热封压力不变的情况下，热封时间越长，热封层之间结合得越牢固。但如果热封时间过长，复合薄膜的热封部位则会出现褶皱、不平现象，严重影响产品的外观质量。
二、热封压力：为了保证塑料复合软包装的热封强度，一定的热封压力是的。因此，在热封过程中要求热封压力适中、均匀。如果热封压力不够或不均匀，则会使热封部位产生气泡而·虚焊，导致热封不良。
三、热封温度：热封温度直接影响着塑料复合包装产品的热封强度。
热收缩膜的胶粘剂一经涂布，在未成入干燥机烘箱之前，溶剂很快就会挥发。但由于挥发吸热使胶层的表面温度降低，因而挥发速度也下降，当保护膜进入烘箱后，溶剂挥发所吸收的热量从外部传导来的热量得到补充，在热量达到平衡时，胶层的表面温度以及溶剂的挥发速度也可以保持恒定。
热收缩膜胶粘剂的粘度及其它流变特性也是影响保护膜涂布过程的因素，胶粘剂的流变性能偏离牛顿流体越大，在涂布操作中就越容易出现种种质量问题，尤其是当胶粘剂呈现膨胀体的性质时，由于涂布过程中它的粘度会随着涂布速度的增加而迅速增加，必须用较大的机械力才能使胶粘剂展开，因而涂布速度越快越不易得到均一的涂层。
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