1.可锻铸铁的化学成分，组织和性能1)可锻铸铁的化学成分是: wC=2.2%～2.8%，wSi=1.0%～1.8%，wMn=0.3%～0.8%，wS≤0.2%，wP≤0.1%.
2)可锻铸铁的组织有二种类型:铁素体(F) 团絮状状石墨(G);珠光体(P) 团絮状石墨(G).
3)性能由于可锻铸铁中的石墨呈团絮状，对基体的割裂作用较小，因此它的力学性能比灰铸铁高，塑性和韧性好，但可锻铸铁并不能进行锻压加工.可锻铸铁的基体组织不同，其性能也不一样，其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性，而珠光体可锻铸铁具有较高的强度，硬度和耐磨性.
玛钢的表面出现拉毛痕迹的主要原因是由于粗粒度的磨粒脱粒后，磨粒夹在工件与砂轮之间，玛钢管件生产厂家，从而使工件的表面出现毛痕的情况，它的具体原因是在粗磨时遗liu下来的痕迹，而在精磨的时候没有磨掉，这样导致了在冷却液中粗磨粒与微小磨粒中过滤不干净，在粗粒度砂轮刚刚修整好的时候磨粒容易脱落，造成玛钢的表面出现拉毛痕迹的原因还有一个是材料韧性的有效期太短或者砂轮太软，荆门玛钢管件，磨粒韧性与工件材料韧性配合不当也会造成玛钢表面出现拉毛的痕迹出现，玛钢管件。
玛钢管件的浇注系统简介
浇注系统必须是封闭的，横浇道内设置挡渣楔口或集渣包，橫浇道窄高，内浇遭扁平为宜。浇注系统与模样的问距应以不影响顺序凝固为宜，玛钢管件直销中心， -般在I5mm以上横浇道位于上箱，内浇道位于下箱封闭式浇注系统对于铁液凝固收缩较大的可锻铸铁件，玛钢管件定制，既可防止在浇注过程中吸人空气形成气孔，又增大了充型和补缩的压力由于町锻铸铁熔炼的主要原材料是废钢，废钢中含有大量的铁锈等各种杂质，材料成分不稳定，炉渣较多，带人型腔的可能性较大。横浇道内设置档渣楔C ]或集渣包，对潮膜朝芯、手工抬包浇注的工艺，防止夹砂夹渣缺陷是有益处的。横浇道窄高位于上箱，有利于气渣上浮，净化下层进入下箱内浇道的铁液。内浇道扁平位于下箱有利于底层好品质铁液平稳流人下箱。
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