电火花机床加工应具备的条件
1.两电极之间必须充入介质。在进行材料电火花尺寸加工时，两极间为液体介质（专i用工作液或工业煤油）；在进行材料电火花表面强化时，两极间为气体介质。
2.输送到两电极间的脉冲能量密度应足够大。在火花通道形成后，脉冲电压变化不大，因此，通道的电流密度可以表征通道的能量密度。能量密度足够大，电火花高速小孔加工机床销售，才可以使被加工材料局部熔化或汽化，从而在被加工材料表面形成一个腐蚀痕（凹坑），实现电火花加工。因而，通道一般必须有105-106A/cm2电流密度。
电火花小孔机导向器使用注意事项
电火花小孔机的导向器外壳采用不锈钢制作，导向器的导向部分采用人造宝石。导向器的精度﹥0.01mm，电火花高速小孔加工机床公司，而且人造宝石有很强的耐磨性，这样的导向器能保证孔的加工精度。
在使用导向器时应注意事项：
1，使用导向器时导向器的孔径规格要与电极管规格一致；
2，导向器的导向体采用人造宝石，电火花高速小孔加工机床，人造宝石是易碎，在使用过程中不能撞到，要轻拿轻放，不能掉地上，并且要牢固的装在机床上；
数控电火花加工机床台面上的任何部位均不得敲砸或碰撞，特别是不可因超行程运动使立柱与工作台干涉，那将严重损毁机床零件或精度。
要经常注意使数控电火花加工机床导电处处于良好的导电和与床身间的绝缘状态，工作台上垫条必须与床身绝缘，电机的拖线要处于自如状态，电机确保无脏水入浸。
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