系统监控
系统监控的手段对总体拥有成本有决定性的影响（见图2）。
在安装过程中，易于启动就意味着更低的成本。
有些逆变器具有对单个或多个逆变器进行编程而不需要外部接口或计算机的能力。
在系统启动和正常运转过程中都提供清晰的信息显示。
从单行的文本显示到真彩色的图形显示，从常规键盘输入到触摸屏输入都是可以获得的。
监控系统就是满足用户的需要。
系统的显示质量和通过互联网远程访问的能力都需要增加额外的成本。
然而，近些年来，至少有两家欧洲公司在他们的逆变器中提供了内嵌网络浏览服务器。
这不仅使用户，而且使生产商和安装工人都可以监控系统的运转。
其目的就是为了降低系统保证工作20年的成本，并能够提供具有预见性的、竞争力的维护服务承诺，以及提供接入未来智能电网的功能。
业界正向具有先进网络监控功能、创新型隔离逆变器的方向发展。
在北美，逆变器技术领域新的进展为太阳能系统设计者提供了一个新的范例，它包括仅在以前的欧洲高压系统中才能够见到的隔离和优点，而不必在系统可靠性、使用寿命、易于安装和使用方面做出让步。
遵循美国编码规范和标准也使得它在2011年就能够在美国广泛布署。
直流过载和交流过载的保护程序基本上是相同的。
以直流过载保护为例，它是由图6所示的直流过载保护程序和图7所示的定时器l中断程序配合实现的。
每当检测出过载，程序立即启动定时器1，同时根据过载的程度，为一个“过载常数”赋值。
定时器1每次溢出即进入中断，对过载常数进行累加以得到过载量。
一旦过载量达到设定的阈值，MCU就会关断输出。
如果在连续的45S钟内未检测到过载，程序便自动将过载量清零。
这样，就防止了偶然干扰所造成的过载会累计至过载阈值，使样机进入过载保护。
用8051系列单片机和SG3525配合做成的太阳能光伏发电控制——逆变器，可以实现对蓄电池的充电、放电智能化管理，并具有多种保护功能，使用简单安全。
与只用硬件做成的同类装置相比，其智能化的程度高，调节准确，保护可靠，且可以进一步开发新的功能。
实验情况表明，本样机完全适合无电地区利用太阳能发电的需要。
太阳能发电控制逆变器设计
电路结构
是样机的电路框图。
从图中可以看出，MCU处于样机的中心位置。
蓄电池电压、开关信号及输出电流和电压被采样入MCU。
MCU按照预先写入的程序，经过运算后输出蓄电池管理、电路保护等控制信号和LED指示信号。
这些功能的实现，还需要有A／D转换、温度采集、PWM信号产生、时间控制等电路的支持。
PWM控制芯片给功放管提供一个脉宽可以调制的驱动信号（这个信号与充电的PWM信号不同，后者是由MCU产生的），以保持输出电压的稳定。
另外，PWM控制芯片还与MCU一道实现过载和短路保护的功能。
功放采用4只MOS.
FET组成全桥电路，保证系统有足够的输出。
