陶板是以自然陶土为主要原料,添加少量石英、浮石、长石和色料等其它成分,经由高压挤出成型、低温干燥及1200℃的高温烧制做成,具有绿色环保、无辐射、光彩温顺、不会有光污染等特点。经烧制的陶板因热胀冷缩会产生尺寸上的变化,经过机械切割之后,检修合格后再供给市场。
我国主要陶土有:高岭石,陶土板幕墙,伊利石/云母,蒙托石。 种类和可用性很大程度取决于地质分布。不同的陶土具有不同的化学组成、矿物成分、颗粒大小以及可塑性,这些差别会直接影响烘干和烧窑的前提。这也是为什么来自不同出产商的类似产品会具有极大差异的原因。
第五、熔点
要素分析:质料中有低熔点杂质,或在烧成过程中落入杂质。
对策:选择质料要坚持小试、中试合格才干进料;燃料要坚持清洁。
第六、划痕
模具硬度不行,要确保大于58为好。有了磨损及时修正。
、色痕
要素分析:清机不完整、调理块之间堆集色料;色料结团,陶土板厂家,拌和不开,陶土板安装,挤出时分裂形成色痕。
对策:请求每次清机要完整,对颜色深的种类每天要整理调理块;色料过筛、拌和要平均,特别是干混要平均,才干进入湿混环节。
C、陶板幕墙背后用于安装挂件的沟槽是在陶板生产时一次成型的,深浅及大小统一,偏差小。而石材则是在施工现场加工,加工质量受人为因素的影响大。
D、陶板安装系统设计合理、成熟,通过了严格的抗风压、抗震和挂装系统结构强度测试;安装部件以铝合金材质为主,更具防腐性和不易变形。
3、环保:
A、生产工艺上:陶板幕墙的生产采用湿法成型工艺,避免了目前国内陶瓷界普遍采用的干法成型工艺,泉州陶土板,大大降低了能耗和污染,代表着未来陶瓷生产工艺的新趋势。
B、实际使用上:
a) 陶板为中空结构,可以有效阻隔热传导,降低建筑空调能耗,节约能源。
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