物流输送线自动控制系统主要利用PLC控制技术，使系统按照生产指令，通过系统的自动识别功能和输送线系统，自动地和柔性地把托盘箱里的生产物料，以zui佳的路径、zui快的速度，快递输送线，准确地从生产场地的一个位置输送到另一个位置，完成生产物料的时空转移，保证各种产品的生产按需要协调地进行和按需要迅速地变化。
网带输送线：网带输送线是以金属网为输送载体的流水线设备，常用于产品的烘干。
输送流水线可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。
输送线输送带在生产运行当中常见的打滑原因及处理的方法：食品输送线的输送带负荷过大，超出了电机所能负荷的能力，因此会打滑。
此时应当减轻输送物料的运输量或增加输送机的本身的承重力。
所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料，都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统。
在生产管理系统发出的生产指令的作用下，装有物料的托盘箱从的入口处进入输送线系统。
输送线输送带在生产运行当中常见的打滑原因及处理的方法：食品输送线的启动速度太快而造成打滑。
此时应当慢速启动或再次点动两下后再重新启动，也可以克服打滑的现象。
输送线跑偏处理方法：如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。
在使用时应尽可能的让物料居中。
为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
输送线输送带在生产运行当中常见的打滑原因及处理的方法：滚筒的轴承损坏而不转动。
原因可能是灰尘积聚的太多或是没有及时检修和更换已被严重磨损而转动不灵活的部件，造成阻力增大而打滑。
皮带机输送带的材质有：橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。
采用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
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