随着市场需求的不断增加，智能面板外壳销售，大家对印刷字符表面按键的耐磨性(一种纸带磨损的测试方法)、美感、透光字符偏位等方面的要求也越来越高。在塑料按键市场上，用IMD的键帽代替传统的硅胶按键也越来越多。那么接下来为大家介绍下IMD注塑工艺特点及注塑技术。
IMD注塑工艺说明众所周知，IMD注塑即印刷薄膜热并模内注射成型，其工艺特点为：
因为表面粘有一层薄膜，所以它的摩擦阻力至少能超过五百万次，而且非常持久。
膜层的选择更加灵活，使得塑件的美观和手感有了很大的提高。
油墨印刷在胶片背面，对小字符和有透光要求的塑件，可通过调整印刷工艺方便地实现等。
IMD面板注塑工艺主要应用于家用电器产品的装饰和功能控制面板，汽车仪表板，空调面板，手机外壳/镜片，洗衣机，冰箱等应用十分广泛。与IMD工艺的PET膜相比，智能面板外壳，其纹理开始采用纳米印痕技术作为模板，智能面板外壳厂家，使纹理更多选择，也更时尚。
下面来了解一下IML小家电面板模内注塑工艺产品特性。
1、精密模具，塑胶件****贴合配套件。
2、模具设计，使产品内外无明显结合线。
3、与传统工艺不同，装饰油墨隐藏在塑料和聚乙烯薄膜之间。
4、合模段差小于0.01毫米，肉眼看不见，手感光滑。
5、表面硬度高，智能面板外壳厂，耐磨损，耐刮花。
6、侧开口，安装方便，不伤按钮。
7、产品表面可以进行多种效果处理，如喷涂手感油、磨砂面、亮面、激光处理等。
8、图案多样，可根据客户需求定制。
9、外观精致，品质好。
IMD——即成型后的印刷薄膜，然后嵌入塑料注射模腔中。塑料树脂在膜背面结合油墨层、面板图形、商标放在树脂膜上和注塑之间，图形、商标或时间不会因摩擦而磨损。它是基于注射成型，形状、尺寸可以保持稳定，更容易组装。因此，IMD技术常用于汽车、通信、电子、电器、仪器、仪表板、成套装饰和功能于一体。
IMD技术使注塑成型、装饰一体化，一旦完成，可制成各种特殊效果，如：凸面凸起泡沫、金属、镜面，或消除光滑、刷毛金属图案、背面半透明、凸点图案等，极具装饰性和功能性。
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